Ինչ է տրոխոիդային ֆրեզերը
Վերջնական աղացները հիմնականում օգտագործվում են ինքնաթիռների, ակոսների և բարդ մակերեսների մեքենայացման համար: Ի տարբերություն շրջադարձի, այս մասերի ակոսների և բարդ մակերևույթների մշակման ժամանակ շատ կարևոր է նաև ճանապարհի ձևավորումը և ֆրեզերային ընտրությունը: Սլոտային ֆրեզավորման ընդհանուր մեթոդի պես, միաժամանակյա մշակման աղեղի շփման անկյունը կարող է հասնել առավելագույնը 180°-ի, ջերմության ցրման վիճակը վատ է, և վերամշակման ընթացքում ջերմաստիճանը կտրուկ բարձրանում է: Այնուամենայնիվ, եթե կտրման ուղին փոխվում է այնպես, որ ֆրեզերային կտրիչը պտտվում է մի կողմից և պտտվում մյուս կողմից, շփման անկյունը և կտրման քանակը մեկ պտույտի վրա կրճատվում են, կտրող ուժը և կտրման ջերմաստիճանը նվազում են, և գործիքի կյանքը երկարացվում է: . Այսպիսով, կտրումը կարող է շարունակվել երկար ժամանակ, ինչպես օրինակ (Նկար 1) կոչվում է տրոխոիդային ֆրեզեր:
Դրա առավելությունն այն է, որ նվազեցնում է կտրման դժվարությունը և ապահովում մշակման որակը։ Կտրման պարամետրերի ողջամիտ ընտրությունը կարող է բարելավել արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը, հատկապես դժվար մեքենայական նյութերի մշակման ժամանակ, ինչպիսիք են ջերմակայուն համաձուլվածքները և բարձր կոշտ նյութերը, այն կարող է զգալիորեն կատարել իր դերը և ունի զարգացման մեծ ներուժ, որը կարող է լինել: պատճառը, որ արդյունաբերությունը ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն է դարձնում և ընտրում տրոխոիդային ֆրեզերային մեթոդը։
Տեխնիկական առավելություններ
Ցիկլոիդը կոչվում է նաև տրոխոիդ և ընդլայնված էպիցիկլոիդ, այսինքն՝ շարժվող շրջանից դուրս կամ ներսում գտնվող կետի հետագիծը, երբ շարժվող շրջանը երկարացնում է որոշակի ուղիղ գիծ՝ առանց սահելու գլորվելու համար։ Այն կարելի է անվանել նաև երկար (կարճ) ցիկլոիդ։ Տրոխոիդային մշակումն այն է, որ օգտագործվի ակոսի լայնությունից փոքր տրամագծով վերջավոր աղաց՝ կիսաղեղային ակոսը կողքի աղեղի փոքր մասի մեջ մշակելու համար: Այն կարող է մշակել տարբեր ակոսներ և մակերեսային խոռոչներ։ Այս կերպ, տեսականորեն, վերջնական գործարանը կարող է մշակել իրենից մեծ ցանկացած չափի ակոսներ և պրոֆիլներ, ինչպես նաև կարող է հարմար կերպով մշակել մի շարք ապրանքներ:
Համակարգչային թվային կառավարման տեխնոլոգիայի մշակման և կիրառման հետ մեկտեղ ավելի ու ավելի են օգտագործվում և գործի են դրվում կառավարվող ֆրեզերային ուղին, կտրման պարամետրերի օպտիմալացումը և տրոխոիդային ֆրեզերային բազմակողմանի ներուժը: Եվ այն դիտարկվել և գնահատվել է մասերի մշակման արդյունաբերության կողմից, ինչպիսիք են օդատիեզերական, տրանսպորտային սարքավորումները և գործիքների ու կաղապարների արտադրությունը: Հատկապես օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ, սովորաբար օգտագործվող տիտանի համաձուլվածքը և նիկելի վրա հիմնված ջերմակայուն համաձուլվածքի մասերը ունեն շատ դժվար մշակման բնութագրեր, ներառյալ.
Բարձր ջերմային ուժն ու կարծրությունը դժվարացնում են կտրող գործիքի դիմանալը կամ նույնիսկ դեֆորմացումը.
Բարձր կտրող ուժը հեշտացնում է սայրը վնասելը.
Ցածր ջերմային հաղորդունակությունը դժվարացնում է բարձր ջերմության արտահանումը կտրման տարածք, որտեղ ջերմաստիճանը հաճախ գերազանցում է 1000ºC-ը, ինչը խորացնում է գործիքների մաշվածությունը.
Մշակման ընթացքում նյութը հաճախ եռակցվում է սայրին, ինչի արդյունքում առաջանում է կառուցված եզր: Վատ մշակված մակերեսի որակը;
Նիկելի վրա հիմնված ջերմակայուն համաձուլվածքի նյութերի աշխատանքի կարծրացման երևույթը ավստենիտի մատրիցով լուրջ է.
Նիկելի վրա հիմնված ջերմակայուն համաձուլվածքների միկրոկառուցվածքի կարբիդները կառաջացնեն գործիքի հղկող մաշվածություն.
Տիտանի համաձուլվածքներն ունեն բարձր քիմիական ակտիվություն, և քիմիական ռեակցիաները կարող են նաև խորացնել վնասը և այլն։
Այս դժվարությունները կարող են շարունակաբար և սահուն մշակվել տրոխոիդային ֆրեզերային տեխնոլոգիայի օգնությամբ:
Գործիքի նյութերի, ծածկույթների, երկրաչափական ձևերի և կառուցվածքների շարունակական օպտիմալացման, խելացի կառավարման համակարգերի արագ առաջընթացի, ծրագրավորման տեխնոլոգիաների և բարձր արագությամբ, բարձր արդյունավետությամբ բազմաֆունկցիոնալ հաստոցների, բարձր արագության (HSC) և բարձր արդյունավետության շնորհիվ: (HPC) կտրումը նույնպես հասել է մակարդակի. նոր բարձունքներ. Բարձր արագությամբ հաստոցները հիմնականում հաշվի են առնում արագության բարելավումը: Բարձր արդյունավետությամբ մշակումը պետք է հաշվի առնի ոչ միայն կտրման արագության բարելավումը, այլև հաշվի առնի օժանդակ ժամանակի կրճատումը, ռացիոնալ կերպով կազմաձևի կտրման տարբեր պարամետրերը և կտրման ուղիները և կատարի բարդ հաստոցներ՝ նվազեցնելու գործընթացները, բարելավելու մետաղի հեռացման արագությունը մեկ միավոր ժամանակում և միևնույն ժամանակ երկարացնել գործիքի կյանքը և նվազեցնել ծախսերը, հաշվի առնել շրջակա միջավայրի պահպանությունը:
տեխնոլոգիական հեռանկար
Համաձայն աերոշարժիչներում տրոխոիդային ֆրեզման կիրառման տվյալների (ինչպես ցույց է տրված ստորև բերված աղյուսակում), Ti6242 տիտանի համաձուլվածքը մշակելիս կտրող գործիքների արժեքը մեկ միավորի ծավալով կարող է կրճատվել մոտ 50% -ով: Աշխատաժամանակը կարող է կրճատվել 63%-ով, գործիքների ընդհանուր պահանջարկը կարող է կրճատվել 72%-ով, իսկ գործիքների ծախսերը՝ 61%-ով: X17CrNi16-2-ի մշակման աշխատանքային ժամերը կարող են կրճատվել մոտ 70%-ով։ Այս լավ փորձի և ձեռքբերումների շնորհիվ առաջադեմ տրոխոիդային ֆրեզերային մեթոդը կիրառվել է ավելի ու ավելի շատ ոլորտներում, այն նաև ուշադրության է արժանացել և սկսել է կիրառվել միկրոճշգրիտ հաստոցների որոշ ոլորտներում:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-22-2023
