Գազի մետաղական աղեղային եռակցման հայեցակարգը և դասակարգումը
Աղեղային եռակցման մեթոդը, որն օգտագործում է հալած էլեկտրոդը, արտաքին գազը որպես աղեղային միջավայր և պաշտպանում է մետաղի կաթիլները, եռակցման լողավազանը և եռակցման գոտում բարձր ջերմաստիճանի մետաղը, կոչվում է հալված էլեկտրոդի գազով պաշտպանված աղեղային զոդում:
Եռակցման մետաղալարերի դասակարգման համաձայն, այն կարելի է բաժանել պինդ միջուկային մետաղալարերի եռակցման և հոսքի միջուկով մետաղալարերի եռակցման: Իներտ գազով (Ar կամ He) պաշտպանված աղեղային եռակցման մեթոդը, օգտագործելով պինդ միջուկային մետաղալարը, կոչվում է Melting Inert Gas Arc Welding (MIG Welding); Արգոնով հարուստ խառը գազով պաշտպանված աղեղային եռակցման մեթոդը՝ օգտագործելով պինդ մետաղալար, կոչվում է մետաղական իներտ գազի աղեղային զոդում (MIG եռակցում): MAG զոդում (Metal Active Gas Arc Welding): CO2 գազով պաշտպանված զոդում, օգտագործելով ամուր մետաղալար, որը կոչվում է CO2 եռակցում: Հոսքի միջուկով մետաղալար օգտագործելիս աղեղային եռակցումը, որը կարող է օգտագործել CO2 կամ CO2+Ar խառը գազ, որպես պաշտպանիչ գազ, կոչվում է հոսքի միջուկով մետաղալարով պաշտպանված եռակցում: Դա հնարավոր է նաև առանց պաշտպանիչ գազ ավելացնելու։ Այս մեթոդը կոչվում է ինքնապաշտպան աղեղային զոդում:
Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Տարբերությունը սովորական MIG/MAG եռակցման և CO2 եռակցման միջև
CO2 եռակցման առանձնահատկություններն են՝ ցածր արժեքը և արտադրության բարձր արդյունավետությունը: Այնուամենայնիվ, այն ունի մեծ քանակությամբ ցողման և վատ ձուլման թերությունները, ուստի եռակցման որոշ գործընթացներում օգտագործվում է սովորական MIG/MAG եռակցում: Սովորական MIG/MAG եռակցումը աղեղային եռակցման մեթոդ է, որը պաշտպանված է իներտ գազով կամ արգոնով հարուստ գազով, սակայն CO2 եռակցումն ունի ուժեղ օքսիդացնող հատկություններ, ինչը որոշում է երկուսի տարբերությունն ու բնութագրերը: CO2 եռակցման համեմատությամբ, MIG/MAG եռակցման հիմնական առավելությունները հետևյալն են.
1) ցողման քանակությունը կրճատվում է ավելի քան 50%-ով: Արգոնի կամ արգոնով հարուստ գազի պաշտպանության տակ գտնվող եռակցման աղեղը կայուն է: Ոչ միայն աղեղը կայուն է կաթիլային անցման և ռեակտիվ անցման ժամանակ, այլ նաև ցածր հոսանքի MAG եռակցման կարճ միացման անցումային իրավիճակում, աղեղը փոքր վանող ազդեցություն ունի կաթիլների վրա, այդպիսով ապահովելով MIG / առաջացած ցողման քանակությունը: MAG եռակցման կարճ միացման անցումը կրճատվում է ավելի քան 50% -ով:
2) Եռակցման կարը հավասարաչափ ձևավորված և գեղեցիկ է: Քանի որ MIG/MAG եռակցման կաթիլների փոխանցումը միատարր է, նուրբ և կայուն, եռակցումը ձևավորվում է միատեսակ և գեղեցիկ:
3) Կարող է եռակցել բազմաթիվ ակտիվ մետաղներ և դրանց համաձուլվածքներ: Աղեղի մթնոլորտի օքսիդացնող հատկությունը շատ թույլ է կամ նույնիսկ չօքսիդացնող։ MIG/MAG եռակցումը կարող է զոդել ոչ միայն ածխածնային պողպատը և բարձր լեգիրված պողպատը, այլև շատ ակտիվ մետաղներ և դրանց համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքները, չժանգոտվող պողպատը և դրա համաձուլվածքները, մագնեզիումի և մագնեզիումի համաձուլվածքները և այլն:
4) Զգալիորեն բարելավել եռակցման գործընթացը, եռակցման որակը և արտադրության արդյունավետությունը:
Իմպուլսային MIG/MAG եռակցման և սովորական MIG/MAG եռակցման տարբերությունը
Սովորական MIG/MAG եռակցման կաթիլների փոխանցման հիմնական ձևերն են շիթային փոխանցումը բարձր հոսանքի և կարճ միացման փոխանցումը ցածր հոսանքի դեպքում: Հետևաբար, ցածր հոսանքը դեռևս ունի մեծ քանակությամբ ցողման և վատ ձևավորման թերություններ, հատկապես որոշ ակտիվ մետաղներ չեն կարող զոդվել ցածր հոսանքի տակ: Եռակցումներ, ինչպիսիք են ալյումինը և համաձուլվածքները, չժանգոտվող պողպատը և այլն: Հետևաբար, հայտնվեց իմպուլսային MIG/MAG զոդում: Նրա կաթիլների փոխանցման առանձնահատկությունն այն է, որ յուրաքանչյուր ընթացիկ իմպուլս փոխանցում է մեկ կաթիլ: Ըստ էության, դա կաթիլային փոխանցում է։ Համեմատած սովորական MIG/MAG եռակցման հետ, դրա հիմնական հատկանիշները հետևյալն են.
1) Իմպուլսային MIG/MAG եռակցման համար կաթիլների փոխանցման լավագույն ձևը մեկ իմպուլսի մեկ կաթիլ փոխանցելն է: Այս կերպ, կարգավորելով իմպուլսի հաճախականությունը, կարող է փոխվել մեկ միավոր ժամանակում փոխանցվող կաթիլների քանակը, որը եռակցման մետաղալարի հալման արագությունն է։
2) Մեկ իմպուլսի և մեկ կաթիլի կաթիլային փոխանցման շնորհիվ կաթիլների տրամագիծը մոտավորապես հավասար է եռակցման մետաղալարի տրամագծին, ուստի կաթիլների աղեղային ջերմությունը ավելի ցածր է, այսինքն՝ կաթիլի ջերմաստիճանը ցածր է։ (համեմատած ռեակտիվ փոխանցման և մեծ կաթիլների փոխանցման հետ): Հետևաբար, եռակցման մետաղալարի հալման գործակիցը մեծանում է, ինչը նշանակում է, որ եռակցման մետաղալարի հալման արդյունավետությունը բարելավվում է:
3) Քանի որ կաթիլների ջերմաստիճանը ցածր է, եռակցման ծուխը ավելի քիչ է: Սա մի կողմից նվազեցնում է խառնուրդի տարրերի այրման կորուստը, իսկ մյուս կողմից բարելավում է շինարարական միջավայրը:
Սովորական MIG/MAG եռակցման համեմատությամբ դրա հիմնական առավելությունները հետևյալն են.
1) Եռակցման ցողումը փոքր է կամ նույնիսկ առանց ցողման:
2) աղեղն ունի լավ ուղղորդություն և հարմար է բոլոր դիրքերում եռակցման համար։
3) Եռակցումը լավ ձևավորված է, հալման լայնությունը մեծ է, մատների նման ներթափանցման բնութագրերը թուլացած են, իսկ մնացորդային բարձրությունը փոքր է:
4) Փոքր հոսանքը կարող է կատարելապես զոդել ակտիվ մետաղներ (օրինակ՝ ալյումինը և դրա համաձուլվածքները և այլն):
Ընդլայնվել է MIG/MAG եռակցման շիթերի փոխանցման ընթացիկ տեսականին: Իմպուլսային եռակցման ժամանակ եռակցման հոսանքը կարող է հասնել կայուն կաթիլային փոխանցման ռեակտիվ փոխանցման կրիտիկական հոսանքի մոտից մինչև տասնյակ ամպեր ավելի մեծ հոսանքի միջակայք:
Վերոնշյալից մենք կարող ենք իմանալ իմպուլսային MIG/MAG-ի բնութագրերն ու առավելությունները, բայց ոչինչ չի կարող կատարյալ լինել: Սովորական MIG/MAG-ի համեմատ նրա թերությունները հետևյալն են.
1) Եռակցման արտադրության արդյունավետությունը սովորաբար փոքր-ինչ ցածր է թվում:
2) Եռակցողների որակի պահանջները համեմատաբար բարձր են:
3) Ներկայումս եռակցման սարքավորումների գինը համեմատաբար բարձր է.
Իմպուլսային MIG/MAG եռակցման ընտրության հիմնական գործընթացի որոշումները
Հաշվի առնելով վերը նշված համեմատության արդյունքները, թեև իմպուլսային MIG/MAG եռակցումն ունի բազմաթիվ առավելություններ, որոնք հնարավոր չէ ձեռք բերել և համեմատել այլ եռակցման մեթոդների հետ, այն նաև ունի սարքավորումների բարձր գների, արտադրության մի փոքր ցածր արդյունավետության և եռակցողների կողմից յուրացման դժվարության խնդիրներ: Հետեւաբար, իմպուլսային MIG/MAG եռակցման ընտրությունը հիմնականում որոշվում է եռակցման գործընթացի պահանջներով: Համաձայն կենցաղային եռակցման գործընթացի ներկայիս ստանդարտների՝ հետևյալ եռակցումը հիմնականում պետք է օգտագործի իմպուլսային MIG/MAG զոդում:
1) ածխածնային պողպատ. Եռակցման որակի և արտաքին տեսքի բարձր պահանջներ ունեցող դեպքերը հիմնականում վերաբերում են ճնշման անոթների արդյունաբերությանը, ինչպիսիք են կաթսաները, քիմիական ջերմափոխանակիչները, կենտրոնական օդորակման ջերմափոխանակիչները և հիդրոէներգետիկ արդյունաբերության տուրբինների պատյանները:
2) չժանգոտվող պողպատ. Օգտագործեք փոքր հոսանքներ (200A-ից ցածր այստեղ կոչվում են փոքր հոսանքներ, նույնը ստորև) և եռակցման որակի և արտաքին տեսքի բարձր պահանջներ ունեցող դեպքեր, ինչպիսիք են լոկոմոտիվները և ճնշման անոթները քիմիական արդյունաբերության մեջ:
3) ալյումին և դրա համաձուլվածքներ. Օգտագործեք փոքր հոսանք (200A-ից ցածր այստեղ կոչվում է փոքր հոսանք, նույնը ստորև) և եռակցման որակի և արտաքին տեսքի բարձր պահանջներ ունեցող դեպքեր, ինչպիսիք են բարձր արագությամբ գնացքները, բարձր լարման անջատիչները, օդի բաժանումը և այլ ոլորտներ: Հատկապես արագընթաց գնացքները, ներառյալ CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles և այլն, ինչպես նաև փոքր արտադրողները, որոնք նրանց համար վերամշակում են իրականացնում: Արդյունաբերական աղբյուրների համաձայն՝ մինչև 2015 թվականը Չինաստանի բոլոր նահանգների մայրաքաղաքներն ու ավելի քան 500,000 բնակչություն ունեցող քաղաքները կունենան փամփուշտ գնացքներ: Սա ցույց է տալիս փամփուշտ գնացքների հսկայական պահանջարկը, ինչպես նաև եռակցման ծանրաբեռնվածության և եռակցման սարքավորումների պահանջարկը:
4) պղինձը և դրա համաձուլվածքները. Ընթացիկ ըմբռնման համաձայն՝ պղինձը և դրա համաձուլվածքները հիմնականում օգտագործում են իմպուլսային MIG/MAG զոդում (հալած աղեղային եռակցման շրջանակում):
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-23-2023
