CNC հաստոցների մասերի շահագործման գործընթացը Սկսնակների հիմնական գիտելիքներ

1. Մշակման պահանջները Մշակեք ստորև նկարում ներկայացված մասերը: Մասի նյութը՝ LY12, մեկ կտոր արտադրություն։ Դատարկ մասը մշակվել է չափի մեջ: Ընտրված սարքավորումներ՝ V-80 մեքենաշինական կենտրոն

2. Նախապատրաստական ​​աշխատանք

Լրացրեք համապատասխան նախապատրաստական ​​աշխատանքները նախքան հաստոցավորումը, ներառյալ գործընթացի վերլուծությունը և գործընթացի երթուղու ձևավորումը, գործիքների և հարմարանքների ընտրությունը, ծրագրի կազմումը և այլն:

3. Գործողության քայլեր և բովանդակություն

1. Միացրեք մեքենան և ձեռքով վերադարձրեք յուրաքանչյուր կոորդինատային առանցք դեպի հաստոցների սկզբնաղբյուր

2. Գործիքի պատրաստում. Ընտրեք մեկ Φ20 ծայրամասային հորատ, մեկ Φ5 կենտրոնական փորվածք և մեկ Ֆ8 պտտվող հորատում՝ ըստ մշակման պահանջների, այնուհետև սեղմեք Φ20 ծայրամասային ջրաղացը զսպանակավոր ցողունով և գործիքի համարը սահմանեք T01: Օգտագործեք գայլիկոնի ցողունը՝ Φ5 կենտրոնական գայլիկոնը և Φ8 պտտվող գայլիկոնը սեղմելու համար, և գործիքի համարը սահմանեք T02 և T03: Տեղադրեք գործիքի եզրերի որոնիչը զսպանակավոր ցողունի վրա և գործիքի համարը դրեք T04:

Xinfa CNC գործիքներն ունեն լավ որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)

3. Ձեռքով սեղմված գործիքի հետ գործիքակալը դրեք գործիքի պահարանի մեջ, այսինքն՝ 1) մուտքագրեք «T01 M06», կատարեք 2) ձեռքով տեղադրեք T01 գործիքը լիսեռի վրա 3) Համաձայն վերը նշված քայլերի՝ դրեք T02, T03. , և T04-ը իր հերթին գործիքի ամսագրի մեջ

4. Մաքրեք աշխատասեղանը, տեղադրեք հարմարանքը և աշխատանքային մասը, մաքրեք հարթ վզիկը և տեղադրեք այն մաքուր աշխատասեղանի վրա, հարթեցրեք և հարթեցրեք վիզը հավաքիչի ցուցիչով, այնուհետև տեղադրեք աշխատանքային մասը վզիկի վրա:

5. Գործիքների կարգավորում, որոշում և մուտքագրում աշխատանքային մասի կոորդինատային համակարգի պարամետրերը

1) Օգտագործեք եզրերի որոնիչը՝ գործիքը կարգավորելու համար, X և Y ուղղություններով զրոյական շեղումների արժեքները որոշելու և X և Y ուղղություններով զրոյական շեղումների արժեքները մուտքագրեք աշխատանքային մասի կոորդինատային համակարգ G54: Z զրոյական շեղման արժեքը G54-ում մուտքագրվում է որպես 0;

2) Տեղադրեք Z առանցքի տեղադրիչը մշակման մասի վերին մակերեսին, գործիքի պահարանից դուրս հանեք թիվ 1 գործիքը և տեղադրեք լիսեռի վրա, օգտագործեք այս գործիքը՝ մշակված մասի կոորդինատների համակարգի Z զրոյական շեղման արժեքը որոշելու համար, և մուտքագրեք Z զրոյական շեղման արժեքը հաստոցին համապատասխանող երկարության փոխհատուցման կոդի մեջ: «+» և «-» նշանները որոշվում են ծրագրում G43-ով և G44-ով: Եթե ​​ծրագրում երկարության փոխհատուցման հրահանգը G43 է, ապա հաստոցին համապատասխանող երկարության փոխհատուցման կոդի մեջ մուտքագրեք «-» Z զրոյական փոխհատուցման արժեքը.

3) Օգտագործեք նույն քայլերը՝ թիվ 2 և 3 գործիքների Z զրոյական օֆսեթ արժեքները հաստոցին համապատասխանող երկարության փոխհատուցման ծածկագրի մեջ մուտքագրելու համար:

6. Մուտքագրեք մշակման ծրագիրը: Համակարգչի կողմից ստեղծված հաստոցային ծրագիրը տվյալների գծի միջոցով փոխանցվում է հաստոցաշինական CNC համակարգի հիշողություն:

7. Մեքենաների մշակման ծրագրի վրիպազերծում: Վրիպազերծման համար օգտագործվում է աշխատանքային մասի կոորդինատների համակարգը +Z ուղղության երկայնքով թարգմանելու մեթոդը, այսինքն՝ գործիքը բարձրացնելը:

1) Վրիպազերծել հիմնական ծրագիրը՝ ստուգելու համար, թե արդյոք երեք գործիքներն ավարտել են գործիքի փոփոխության գործողությունը՝ ըստ գործընթացի նախագծման.

2) Վրիպազերծել երեք ենթածրագրերը, որոնք համապատասխանում են համապատասխանաբար երեք գործիքներին՝ ստուգելու, թե արդյոք գործիքի գործողությունը և մշակման ուղին ճիշտ են:

8. Այն բանից հետո, երբ ավտոմատ մշակումը հաստատի, որ ծրագիրը ճիշտ է, վերականգնեք աշխատանքային մասի կոորդինատային համակարգի Z արժեքը սկզբնական արժեքին, արագ շարժման արագության անջատիչը և կտրող սնուցման արագության անջատիչը դարձրեք ցածր հանդերձում, սեղմեք CNC մեկնարկի ստեղնը՝ գործարկելու համար: ծրագիրը և սկսեք մշակել: Հաստոցների մշակման ընթացքում ուշադրություն դարձրեք գործիքի հետագծին և շարժվող մնացած հեռավորությանը:

9. Հեռացրեք աշխատանքային կտորը և ընտրեք վերնիե տրամաչափը չափը հայտնաբերելու համար: Ստուգումից հետո կատարեք որակի վերլուծություն:

10. Մաքրել մշակման վայրը

11. Անջատեք