CNC գործիքի կառուցվածքը, դասակարգումը, մաշվածության դատողության մեթոդը

1. Մշակման մեջ ամենակարեւորը գործիքն է
Ցանկացած գործիք, որը դադարում է աշխատել, նշանակում է արտադրության դադարեցում: Բայց դա չի նշանակում, որ յուրաքանչյուր դանակ ունի նույն կարևոր կարգավիճակը։ Երկար կտրման ժամանակ ունեցող գործիքը մեծ ազդեցություն ունի արտադրության ցիկլի վրա, ուստի նույն նախադրյալի ներքո ավելի մեծ ուշադրություն պետք է դարձնել այս գործիքին: Բացի այդ, պետք է ուշադրություն դարձնել հիմնական բաղադրիչների և գործիքների մշակմանը խիստ մեքենայական հանդուրժողականությամբ: Բացի այդ, պետք է ուշադրություն դարձնել նաև չիպերի համեմատաբար վատ կառավարմամբ գործիքներին, ինչպիսիք են գայլիկոնները, ակոսավոր գործիքները և թելերի գործիքները: Անգործությունը կարող է առաջանալ չիպի վատ վերահսկման պատճառով:

2. Համապատասխանեցրեք հաստոցի հետ
Դանակները բաժանվում են աջակողմյան դանակների և ձախակողմյան դանակների, ուստի ճիշտ դանակների ընտրությունը շատ կարևոր է: Ընդհանուր առմամբ, աջակողմյան գործիքները հարմար են այն մեքենաների համար, որոնք պտտվում են ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ (CCW) (ինչպես դիտվում է spindle-ի երկայնքով); ձախակողմյան գործիքները հարմար են մեքենաների համար, որոնք պտտվում են ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ (CW): Եթե ​​դուք ունեք մի քանի խառատահաստոցներ, որոնցից մի քանիսը պահում են ձախակողմյան գործիքներ, իսկ մյուսները, որոնք ձախլիկ են, ընտրեք ձախակողմյան գործիքներ: Այնուամենայնիվ, ֆրեզերային մշակման համար մարդիկ սովորաբար հակված են ընտրել գործիքներ, որոնք ավելի բազմակողմանի են: Բայց թեև այս տեսակի գործիքներով ընդգրկված մշակման շրջանակը մեծ է, դուք անմիջապես կորցնում եք գործիքի կոշտությունը, մեծացնում եք գործիքի շեղումը, նվազեցնում կտրման պարամետրերը և հեշտությամբ առաջացնում մեքենայական թրթռում: Բացի այդ, հաստոցների վրա գործիքը փոխելու մանիպուլյատորն ունի նաև գործիքի չափի և քաշի սահմանափակումներ: Եթե ​​դուք գնում եք հաստոց, որն ունի ներքին հովացման անցքով լիսեռի միջով, խնդրում ենք ընտրել նաև գործիք, որի միջով ներքին սառեցումն է:

3. Համապատասխանեցրեք մշակված նյութի հետ
Ածխածնային պողպատը մեքենաշինության մեջ սովորական վերամշակված նյութ է, ուստի կտրող գործիքների մեծ մասը նախագծված է օպտիմիզացված ածխածնային պողպատի մշակման հիման վրա: Սայրի դասակարգումը պետք է ընտրվի ըստ մշակման ենթակա նյութի: Գործիքների արտադրողները առաջարկում են կտրող մարմինների և համապատասխան ներդիրների մի շարք գունավոր նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են սուպերհամաձուլվածքները, տիտանի համաձուլվածքները, ալյումինը, կոմպոզիտները, պլաստմասսա և մաքուր մետաղները: Երբ դուք պետք է մշակեք վերը նշված նյութերը, խնդրում ենք ընտրել համապատասխան նյութով գործիք: Արտադրողների մեծամասնությունն ունեն կտրող գործիքների տարբեր շարք՝ նշելով, թե ինչ նյութեր են հարմար մշակման համար: Օրինակ, DaElement-ի 3PP շարքը հիմնականում օգտագործվում է ալյումինե համաձուլվածքի մշակման համար, 86P շարքը հատուկ օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատի մշակման համար, իսկ 6P շարքը հատուկ օգտագործվում է բարձր կարծրության պողպատի մշակման համար։

4. Գործիքի ճշգրտում
Ընդհանուր սխալը չափազանց փոքր պտտվող գործիք ընտրելն է և չափազանց մեծ ֆրեզերային գործիք: Խոշոր չափի շրջադարձային գործիքներն ունեն լավ կոշտություն. մինչդեռ մեծ չափի ֆրեզերային կտրիչները ոչ միայն թանկ են, այլև երկար ժամանակ են պահանջում օդի կտրումը: Ընդհանրապես, մեծածավալ դանակների գինն ավելի բարձր է, քան փոքր մասշտաբի դանակներինը։

5. Ընտրեք փոխարինվող շեղբերների կամ նորից մանրացնող դանակների միջև
Սկզբունքը, որին պետք է հետևել պարզ է. փորձեք խուսափել ձեր դանակները նորից սրելուց: Բացառությամբ մի քանի փորվածքների և դեմքի ֆրեզերային կտրիչների, փորձեք ընտրել փոխարինելի սայր կամ փոխարինվող գլխով կտրիչներ, երբ թույլ են տալիս պայմանները: Սա կխնայի ձեզ աշխատանքային ծախսերը՝ միաժամանակ ստանալով մշակման կայուն արդյունքներ:

6. Գործիքի նյութը և դասարանը
Գործիքի նյութի և ապրանքանիշի ընտրությունը սերտորեն կապված է մշակված նյութի հատկությունների, հաստոցների առավելագույն արագության և սնուցման արագության հետ: Ընտրեք գործիքի ընդհանուր դասակարգ մշակվող նյութերի խմբի համար, սովորաբար ծածկույթներ: Տեսեք «Գնահատականի կիրառման առաջարկությունների աղյուսակը», որը տրամադրվել է գործիքի մատակարարի կողմից: Գործնական կիրառություններում սովորական սխալն այն է, որ փորձում են լուծել գործիքի կյանքի խնդիրը՝ փոխարինելով այլ գործիքներ արտադրողների նմանատիպ նյութերի դասակարգերը: Եթե ​​ձեր գոյություն ունեցող դանակները իդեալական չեն, ապա այլ արտադրողի նմանատիպ ապրանքանիշի անցնելը, ամենայն հավանականությամբ, կբերի նմանատիպ արդյունքներ: Խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է պարզել գործիքի խափանման պատճառը:

7. Էլեկտրաէներգիայի պահանջներ
Առաջնորդող սկզբունքը ամեն ինչից լավագույնն ստանալն է: Եթե ​​դուք գնել եք 20 ձիաուժ հզորությամբ ֆրեզերային մեքենա, ապա, եթե մշակման կտորն ու սարքը թույլ են տալիս, ընտրեք համապատասխան գործիքը և մշակման պարամետրերը, որպեսզի այն կարողանա հասնել հաստոցների հզորության 80%-ին: Հատուկ ուշադրություն դարձրեք հաստոցների օգտագործման ձեռնարկի հզորության/արագության աղյուսակին և ընտրեք այն գործիքը, որը կարող է հասնել լավագույն կտրման կիրառմանը՝ ըստ մեքենայի հզորության հզորության միջակայքի:

8. Կտրող եզրերի քանակը
Սկզբունքն է՝ որքան շատ, այնքան լավ։ Կրկնակի կտրող եզրերով պտտվող գործիք գնելը չի ​​նշանակում կրկնակի ավելի շատ վճարել: Պատշաճ դիզայնը նաև կրկնապատկել է ակոսների, բաժանման և որոշ ֆրեզերային ներդիրների քանակը վերջին տասնամյակում: Հազվադեպ չէ օրիգինալ ֆրեզերային կտրիչը փոխարինել միայն 4 կտրող եզրային ներդիրներով 16 կտրող եզրային ներդիրով: Կտրող եզրերի քանակի ավելացումը նաև ուղղակիորեն ազդում է սեղանի սնուցման և արտադրողականության վրա:

9. Ընտրեք ինտեգրալ գործիք կամ մոդուլային գործիք
Փոքր ֆորմատի գործիքները հարմար են մոնոլիտ դիզայնի համար. մեծ ֆորմատի գործիքները հարմար են մոդուլային դիզայնի համար: Լայնածավալ կտրող գործիքների դեպքում, երբ կտրող գործիքը խափանում է, օգտվողները հաճախ հույս ունեն ստանալ նոր կտրող գործիք միայն փոքր և էժան մասերը փոխարինելով: Սա հատկապես ճիշտ է ակոսավոր և ձանձրալի գործիքների համար:

10. Ընտրեք մեկ կամ բազմաֆունկցիոնալ գործիք
Ավելի փոքր աշխատանքային կտորները ավելի հարմար են բարդ գործիքների համար: Օրինակ, բազմաֆունկցիոնալ գործիք, որը համատեղում է հորատումը, շրջադարձը, ներքին փորվածքը, պարուրումը և փորվածքը: Իհարկե, ավելի բարդ աշխատանքային մասերը ավելի հարմար են բազմաֆունկցիոնալ գործիքների համար: Հաստոցները ձեզ համար ձեռնտու են միայն այն ժամանակ, երբ դրանք կտրում են, այլ ոչ թե ցած:

11. Ընտրեք ստանդարտ գործիք կամ ոչ ստանդարտ գործիք
Թվային հսկողության հաստոցների (CNC) հանրաճանաչության պատճառով, ընդհանուր առմամբ, ենթադրվում է, որ աշխատանքային մասի ձևը կարելի է ձեռք բերել ծրագրավորման միջոցով, այլ ոչ թե հենվելով գործիքների վրա, ուստի ոչ ստանդարտ գործիքներն այլևս կարիք չունեն: Փաստորեն, ոչ ստանդարտ դանակները դեռևս կազմում են դանակների ընդհանուր վաճառքի 15%-ը։ Ինչո՞ւ։ Կտրող գործիքների օգտագործումը կարող է բավարարել աշխատանքային մասի չափի պահանջները, նվազեցնել գործընթացը և կրճատել մշակման ցիկլը: Զանգվածային արտադրության համար ոչ ստանդարտ կտրող գործիքները կարող են կրճատել մշակման ցիկլը և նվազեցնել ծախսերը:

12. Չիպերի կառավարում
Հիշեք, որ ձեր նպատակն է մշակել ոչ թե չիպսերը, այլ մշակման մասը, բայց չիպսերը կարող են հստակ արտացոլել գործիքի կտրման վիճակը: Ընդհանուր առմամբ, կտրվածքների վերաբերյալ կարծրատիպ կա, քանի որ մարդկանց մեծամասնությունը պատրաստված չէ դրանք մեկնաբանելու համար: Հիշեք հետևյալ սկզբունքը՝ լավ չիպերը չեն քանդի գործընթացը, վատ չիպերը հակառակը կանեն։ Ներդիրների մեծ մասը նախագծված է չիպային անջատիչներով, իսկ չիպային անջատիչները նախագծված են ըստ սնուցման արագության, լինի դա թեթև կտրման ավարտ, թե ծանր կտրող կոպիտ մշակում: Որքան փոքր է չիպը, այնքան ավելի դժվար է կոտրվել: Չիպերի կառավարումը մարտահրավեր է դժվար մեքենայական նյութերի համար: Թեև մշակման ենթակա նյութը հնարավոր չէ փոխել, նոր գործիքներ կարող են օգտագործվել՝ կարգավորելու կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը, կտրման աստիճանը, գործիքի քթի անկյունային շառավիղը և այլն: Չիպերի օպտիմալացումը և հաստոցների օպտիմալացումը համապարփակ ընտրության արդյունք են:

13. Ծրագրավորում
Ի դեմս գործիքների, աշխատանքային մասերի և CNC հաստոցների մեքենաների, հաճախ անհրաժեշտ է լինում որոշել գործիքների ուղիները: Իդեալում, իմանալով հիմնական մեքենայի կոդը, ունի CAM փաթեթ: Գործիքների երթուղին պետք է հաշվի առնի գործիքի բնութագրերը, ինչպիսիք են թեքության անկյունը, պտտման ուղղությունը, սնուցումը, կտրման արագությունը և այլն: Յուրաքանչյուր գործիք ունի համապատասխան ծրագրավորման տեխնիկա՝ հաստոցների ցիկլը կրճատելու, չիպերը բարելավելու և կտրող ուժերը նվազեցնելու համար: Լավ CAM ծրագրային փաթեթը կարող է խնայել աշխատուժը և բարձրացնել արտադրողականությունը:

14. Ընտրեք նորարարական դանակներ կամ սովորական հասուն դանակներ
Տեխնոլոգիական զարգացման ներկայիս տեմպերով կտրող գործիքների արտադրողականությունը կարող է կրկնապատկվել 10 տարին մեկ: Համեմատելով 10 տարի առաջ առաջարկված գործիքի կտրման պարամետրերը, դուք կգտնեք, որ այսօրվա գործիքը կարող է կրկնապատկել մշակման արդյունավետությունը, սակայն կտրող հզորությունը կրճատվել է 30%-ով։ Նոր կտրող գործիքի խառնուրդի մատրիցը ամուր է և ունի բարձր ամրություն, որը կարող է իրականացնել բարձր կտրման արագություն և ցածր կտրող ուժ: Chipbreakers-ը և դասարաններն ունեն ցածր կիրառական առանձնահատկություն և լայն բազմակողմանիություն: Միևնույն ժամանակ, ժամանակակից դանակները ավելացրել են բազմակողմանիություն և մոդուլյարություն, որոնք երկուսն էլ նվազեցնում են գույքագրումը և ընդլայնում գործիքների կիրառությունները: Կտրող գործիքների զարգացումը նաև հանգեցրել է արտադրանքի նախագծման և մշակման նոր գաղափարների, ինչպիսիք են Bawang կտրիչները և՛ շրջադարձային, և՛ ակոսային գործառույթներով, և բարձր սնուցման ֆրեզերային կտրիչներ, որոնք նպաստել են բարձր արագությամբ հաստոցների, նվազագույն քանակի քսման (MQL) մշակմանը: և կոշտ շրջադարձային տեխնոլոգիա: Ելնելով վերը նշված գործոններից և այլ պատճառներից՝ դուք նույնպես պետք է հետևեք մշակման մեթոդին և ծանոթանաք կտրող գործիքների տեխնոլոգիային, հակառակ դեպքում դուք կկանգնեք հետ մնալու վտանգի առաջ:

15. Գին
Թեև գործիքի գինը կարևոր է, այն այնքան կարևոր չէ, որքան գործիքի համար վճարված արտադրության արժեքը: Թեև դանակն ունի իր գինը, դանակի արժեքը կայանում է նրանում, որ այն կատարում է արտադրողականության համար: Սովորաբար, ավելի ցածր գնով դանակները հանգեցնում են արտադրության ավելի բարձր ծախսերի: Կտրող գործիքների գինը կազմում է մասի արժեքի միայն 3%-ը։ Այսպիսով, կենտրոնացեք ձեր դանակների արտադրողականության վրա, ոչ թե դրանց գնման գնի վրա: