Հեռախոս / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Էլ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Եռակցման նախագծերի ընդհանուր որակի խնդիրները (2)

Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

4. Աղեղնափոսեր

Դա եռակցման վերջում դեպի ներքեւ սահող երեւույթ է, որը ոչ միայն թուլացնում է եռակցման ամրությունը, այլեւ սառեցման գործընթացում առաջանում է ճաքեր։

图片 1

4.1 Պատճառները.

Հիմնականում աղեղի մարման ժամանակը չափազանց կարճ է եռակցման վերջում, կամ բարակ թիթեղների եռակցման ժամանակ օգտագործվող հոսանքը չափազանց մեծ է:

4.2 Կանխարգելիչ միջոցառումներ.

Երբ եռակցումն ավարտված է, էլեկտրոդը կարճ ժամանակով մնա կամ մի քանի շրջանաձև շարժումներ կատարեք: Հանկարծ մի կանգնեցրեք աղեղը, որպեսզի բավականաչափ մետաղ լինի հալած ավազանը լցնելու համար: Եռակցման ժամանակ ապահովել համապատասխան հոսանքը: Հիմնական բաղադրիչները կարող են համալրվել աղեղային մեկնարկային թիթեղներով, որպեսզի աղեղի փոսը դուրս բերեն զոդումից:

5. Խարամի ընդգրկում

5.1 Երևույթ. ոչ մետաղական ներդիրներ, ինչպիսիք են օքսիդները, նիտրիդները, սուլֆիդները, ֆոսֆիդները և այլն, հայտնաբերվում են եռակցման մեջ ոչ կործանարար փորձարկման միջոցով՝ ձևավորելով մի շարք անկանոն ձևեր, իսկ սովորականները՝ կոնաձև, ասեղաձև և այլն։ խարամի ներդիրները. Մետաղական եռակցման մեջ խարամը կնվազեցնի մետաղական կոնստրուկցիաների պլաստիկությունն ու ամրությունը, ինչպես նաև կբարձրացնի լարվածությունը՝ հանգեցնելով սառը և տաք փխրունության, ինչը հեշտ է ճաքել և վնասել բաղադրիչները:

图片 2

5.2 Պատճառներ.

5.2.1 Եռակցման հիմնական մետաղը պատշաճ կերպով չի մաքրվում, եռակցման հոսանքը չափազանց փոքր է, հալած մետաղը շատ արագ ամրանում է, և խարամը ժամանակ չունի դուրս լողալու:

5.2.2 Եռակցման հիմնական մետաղի և եռակցման ձողի քիմիական բաղադրությունը անմաքուր է: Եթե ​​եռակցման ժամանակ հալած ավազանում կան բազմաթիվ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են թթվածինը, ազոտը, ծծումբը, ֆոսֆորը, սիլիցիումը և այլն, ապա հեշտությամբ ձևավորվում են ոչ մետաղական խարամներ:

5.2.3 Եռակցողը հմուտ չէ աշխատանքի մեջ, և ձողերի տեղափոխման եղանակը սխալ է, այնպես որ խարամն ու հալած երկաթը խառնված են և անբաժանելի, ինչը խանգարում է խարամի լողալուն:

5.2.4 Եռակցման ակոսի անկյունը փոքր է, եռակցման ձողի ծածկույթը կտոր-կտոր է ընկնում և չի հալվում աղեղով. բազմաշերտ եռակցման ժամանակ խարամը պատշաճ կերպով չի մաքրվում, իսկ խարամը ժամանակին չի հեռացվում շահագործման ընթացքում, որոնք բոլորն էլ խարամի ընդգրկման պատճառ են հանդիսանում:

5.3 Կանխարգելման և վերահսկման միջոցառումներ

5.3.1 Օգտագործեք եռակցման ձողեր միայն եռակցման գործընթացի լավ կատարմամբ, և եռակցված պողպատը պետք է համապատասխանի նախագծային փաստաթղթերի պահանջներին:

5.3.2 Եռակցման գործընթացի գնահատման միջոցով ընտրել ողջամիտ եռակցման գործընթացի պարամետրեր: Ուշադրություն դարձրեք եռակցման ակոսի և եզրերի միջակայքի մաքրմանը: Եռակցման ձողի ակոսը չպետք է չափազանց փոքր լինի: Բազմաշերտ եռակցման դեպքում եռակցման յուրաքանչյուր շերտի եռակցման խարամը պետք է զգուշորեն հեռացվի:
5.3.3 Թթվային էլեկտրոդներ օգտագործելիս խարամը պետք է լինի հալած ավազանի հետևում. ուղղահայաց անկյունային կարերի եռակցման համար ալկալային էլեկտրոդներ օգտագործելիս, բացի եռակցման հոսանքը ճիշտ ընտրելուց, պետք է օգտագործվի նաև կարճ աղեղային զոդում: Միևնույն ժամանակ, էլեկտրոդը պետք է ճիշտ տեղափոխել, որպեսզի էլեկտրոդը ճիշտ ճոճվի, որպեսզի խարամը լողանա մակերեսին:
5.3.4 Եռակցումից առաջ նախապես տաքացնելը, եռակցման ժամանակ տաքացնելը և եռակցումից հետո մեկուսացնել, որպեսզի այն դանդաղ սառչի՝ խարամների ընդգրկումները նվազեցնելու համար:

6. Ծակոտկենություն

6.1 Երևույթ. Եռակցման գործընթացում հալված եռակցման մետաղի մեջ ներծծված գազը սառչելուց առաջ ժամանակ չունի հալած ավազանից դուրս գալու համար և մնում է եռակցման ներսում՝ անցքեր ստեղծելու համար: Ըստ ծակոտիների տեղակայման՝ դրանք կարելի է բաժանել ներքին և արտաքին ծակոտիների. ըստ ծակոտիների թերությունների բաշխման և ձևի, եռակցման մեջ ծակոտիների առկայությունը կնվազեցնի եռակցման ուժը, ինչպես նաև կառաջացնի սթրեսի կենտրոնացում, կբարձրացնի ցածր ջերմաստիճանի փխրունությունը, ջերմային ճեղքման միտումը և այլն:

图片 3

6.2 Պատճառներ

6.2.1 Եռակցման ձողի որակը ինքնին վատ է, եռակցման ձողը խոնավ է և չի չորացել սահմանված պահանջներին համապատասխան. եռակցման գավազանի ծածկույթը փչացած կամ կեղևավորված է. եռակցման միջուկը ժանգոտված է և այլն։
6.2.2 Մայր նյութի հալման ժամանակ կա մնացորդային գազ. Եռակցման ձողը և եռակցումը ներկված են այնպիսի կեղտերով, ինչպիսիք են ժանգը և յուղը, և եռակցման գործընթացում գազ է առաջանում բարձր ջերմաստիճանի գազաֆիկացման պատճառով:

6.2.3 Եռակցողը հմուտ չէ շահագործման տեխնոլոգիայի մեջ, կամ ունի վատ տեսողություն և չի կարող տարբերակել հալած երկաթը ծածկույթից, այնպես որ ծածկույթի գազը խառնվում է մետաղի լուծույթին: Եռակցման հոսանքը չափազանց մեծ է, ինչը եռակցման ձողը կարմիր է դարձնում և նվազեցնում է պաշտպանական ազդեցությունը. աղեղի երկարությունը չափազանց երկար է; էլեկտրամատակարարման լարումը չափազանց շատ է տատանվում՝ պատճառ դառնալով աղեղի անկայուն այրման և այլն։

6.3 Կանխարգելման և վերահսկման միջոցառումներ

6.3.1 Ընտրեք որակյալ եռակցման ձողեր և մի օգտագործեք ճաքած, կեղևավորված, փչացած, էքսցենտրիկ կամ խիստ ժանգոտված ծածկույթներով եռակցման ձողեր: Մաքրեք յուղի բծերը և ժանգոտվող բծերը եռակցման կետի մոտ և եռակցման ձողի մակերեսի վրա:

6.3.2 Ընտրեք համապատասխան հոսանքը և վերահսկեք եռակցման արագությունը: Նախքան եռակցումը տաքացրեք աշխատանքային մասը: Երբ եռակցումն ավարտվում է կամ դադարում է, աղեղը պետք է դանդաղորեն հանվի, ինչը նպաստում է հալած ավազանի հովացման արագության դանդաղեցմանը և հալած ավազանում գազի արտանետմանը, խուսափելով ծակոտիների թերությունների առաջացումից:
6.3.3 Նվազեցնել եռակցման շահագործման վայրի խոնավությունը և բարձրացնել աշխատանքային միջավայրի ջերմաստիճանը: Դրսում եռակցման ժամանակ, եթե քամու արագությունը հասնում է 8մ/վրկ-ի, անձրեւի, ցողի, ձյան և այլնի, ապա եռակցման աշխատանքներից առաջ պետք է ձեռնարկվեն արդյունավետ միջոցներ, ինչպիսիք են հողմափակերը և հովանոցները:

7. Եռակցումից հետո ցայտաղբյուրը և եռակցման խարամը չմաքրելը

7.1 Երևույթ. սա ամենատարածված խնդիրն է, որը ոչ միայն անհրապույր է, այլև շատ վնասակար: Հալվող շաղ տալը կբարձրացնի նյութի մակերեսի կարծրացած կառուցվածքը, և հեշտ է առաջացնել այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են կարծրացումը և տեղային կոռոզիան:

7.2 Պատճառներ

7.2.1 Եռակցման նյութի դեղի մաշկը խոնավ է և փչացել է պահեստավորման ընթացքում, կամ ընտրված եռակցման ձողը չի համապատասխանում հիմնական նյութին:
7.2.2 Եռակցման սարքավորումների ընտրությունը չի բավարարում պահանջներին, AC և DC եռակցման սարքավորումները չեն համապատասխանում եռակցման նյութերին, եռակցման երկրորդական գծի բևեռականության միացման եղանակը սխալ է, եռակցման հոսանքը մեծ է, եռակցման ակոսի եզրը՝ աղտոտված է բեկորներով և նավթի բծերով, և եռակցման միջավայրը չի համապատասխանում եռակցման պահանջներին:
7.2.3 Օպերատորը հմուտ չէ և չի գործում և չի պաշտպանում կանոնակարգի համաձայն:

7.3 Կանխարգելման և վերահսկման միջոցառումներ

7.3.1 Ընտրեք համապատասխան եռակցման սարքավորում՝ ըստ եռակցման հիմնական նյութի:
7.3.2 Եռակցման ձողը պետք է ունենա չորացման և մշտական ​​ջերմաստիճանի սարքավորում, իսկ չորանոցում պետք է լինի խոնավացուցիչ և օդորակիչ, որը գտնվում է գետնից և պատից ոչ պակաս, քան 300 մմ: Եռակցման ձողերի ընդունման, ուղարկման, օգտագործման և պահպանման համակարգ (հատկապես ճնշման անոթների համար):
7.3.3 Մաքրեք եռակցման եզրը՝ խոնավությունից, յուղի բծերից և ժանգից հեռացնելու համար: Ձմեռային անձրևային սեզոնին կառուցվում է պաշտպանիչ տնակ՝ եռակցման միջավայրն ապահովելու համար:
7.3.4 Նախքան գունավոր մետաղների և չժանգոտվող պողպատի եռակցումը, պաշտպանիչ ծածկույթները կարող են կիրառվել եռակցման երկու կողմերում գտնվող հիմնական նյութերի վրա՝ պաշտպանվելու համար: Դուք կարող եք նաև ընտրել եռակցման ձողեր, բարակ ծածկույթով եռակցման ձողեր և արգոնային պաշտպանություն՝ ցողումը վերացնելու և խարամը նվազեցնելու համար:
7.3.5 Եռակցման աշխատանքը պահանջում է եռակցման խարամի ժամանակին մաքրում և պաշտպանություն:

8. Աղեղի սպի

8.1 Երևույթ. անզգույշ աշխատանքի պատճառով եռակցման ձողը կամ եռակցման բռնակը շփվում է եռակցման հետ, կամ հողային մետաղալարը վատ է շփվում աշխատանքային մասի հետ՝ կարճ ժամանակով առաջացնելով աղեղ՝ թողնելով աղեղի սպի մշակման մասի մակերեսին:
8.2 Պատճառը՝ էլեկտրական եռակցման օպերատորն անփույթ է և չի ձեռնարկում պաշտպանիչ միջոցներ և չի պահպանում գործիքները:
8.3 Կանխարգելիչ միջոցառումներ. Եռակցողները պետք է պարբերաբար ստուգեն եռակցման բռնակի հաղորդալարի և օգտագործվող հողային մետաղալարի մեկուսացումը և ժամանակին փաթաթեն դրանք, եթե դրանք վնասված են: Հողային մետաղալարը պետք է տեղադրվի ամուր և հուսալի: Եռակցման ժամանակ եռակցումից դուրս աղեղ մի սկսեք: Եռակցման սեղմիչը պետք է տեղադրվի հիմնական նյութից մեկուսացված կամ համապատասխան կերպով կախված լինի: Ժամանակին անջատեք էլեկտրամատակարարումը, երբ չի եռակցվում: Եթե ​​հայտնաբերվում են աղեղային քերծվածքներ, դրանք պետք է ժամանակին փայլեցնել էլեկտրական հղկող անիվով: Քանի որ կոռոզիոն դիմադրության պահանջներ ունեցող աշխատանքային մասերի վրա, ինչպիսին է չժանգոտվող պողպատը, աղեղային սպիները կդառնան կոռոզիայի մեկնարկային կետը և կնվազեցնեն նյութի արդյունավետությունը:

9. Եռակցման սպիներ

9.1 Երևույթ. Եռակցումից հետո եռակցման սպիները չմաքրելը կազդի սարքավորումների մակրոսկոպիկ որակի վրա, և ոչ պատշաճ վարումը նաև կառաջացնի մակերեսային ճաքեր:
9.2 Պատճառ. Ոչ ստանդարտ սարքավորումների արտադրության և տեղադրման ժամանակ եռակցման տեղադրման հարմարանքները առաջանում են, երբ դրանք հեռացվում են ավարտից հետո:
9.3 Կանխարգելիչ միջոցառումներ. Մոնտաժման գործընթացում օգտագործվող ամբարձիչները պետք է փայլեցվեն հղկման անիվով, որպեսզի հեռացվեն հիմնական նյութի հետ: Մի օգտագործեք մուրճը, որպեսզի չվնասեք հիմնական նյութը: Էլեկտրական եռակցման ժամանակ չափազանց խորը աղեղային փոսերը և քերծվածքները պետք է վերանորոգվեն և փայլեցվեն հղկման անիվով, որպեսզի դրանք հավասարվեն հիմնական նյութին: Քանի դեռ դուք ուշադրություն եք դարձնում շահագործման ընթացքում, այս թերությունը կարող է վերացվել:

10. Անավարտ ներթափանցում

10.1 Երևույթ. Եռակցման ժամանակ եռակցման արմատը ամբողջությամբ չի միաձուլվում հիմնական նյութի կամ հիմնական նյութի հետ, իսկ հիմնական նյութը մասամբ թերի է եռակցվում: Այս թերությունը կոչվում է թերի ներթափանցում կամ թերի միաձուլում։ Այն նվազեցնում է հոդերի մեխանիկական հատկությունները և կառաջացնի սթրեսի կենտրոնացում և ճաքեր այս հատվածում: Եռակցման ժամանակ ցանկացած զոդում չի թույլատրվում ունենալ թերի ներթափանցում:

图片 4

10.2 Պատճառները

10.2.1 Ակոսը չի մշակվում ըստ կանոնակարգերի, բութ եզրի հաստությունը չափազանց մեծ է, իսկ ակոսի անկյունը կամ հավաքի բացը չափազանց փոքր է:
10.2.2 Երկկողմանի եռակցման ժամանակ հետևի արմատը մանրակրկիտ չի մաքրվում կամ ակոսի կողքերը և միջշերտային եռակցումը չեն մաքրվում, որպեսզի օքսիդները, խարամները և այլն խոչընդոտեն մետաղների միջև լիարժեք միաձուլմանը:
10.2.3 Եռակցողը հմուտ չէ շահագործման մեջ: Օրինակ, երբ եռակցման հոսանքը չափազանց մեծ է, հիմքի նյութը չի հալվել, բայց եռակցման ձողը հալվել է, այնպես որ հիմքի նյութը և եռակցման գավազանը նստած մետաղը չեն միաձուլվել միմյանց հետ. երբ հոսանքը չափազանց փոքր է; Եռակցման գավազանի արագությունը չափազանց արագ է, հիմքի նյութը և եռակցման ձողն ընկած մետաղը չեն կարող լավ միաձուլվել. Գործողության ընթացքում եռակցման գավազանի անկյունը սխալ է, հալեցումը մի կողմից կողմնակալ է, կամ կառաջանա եռակցման ժամանակ փչելու երևույթ, ինչը կառաջացնի թերի ներթափանցում այնտեղ, որտեղ աղեղը չի կարող գործել:

10.3 Կանխարգելիչ միջոցառումներ

10.3.1 Մշակել և հավաքել բացը ըստ ակոսի չափի, որը նշված է նախագծման գծագրում կամ ճշգրտման ստանդարտում:


Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-28-2024