Ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքի եռակցման մետաղալարերի ընտրությունը հիմնականում հիմնված է հիմնական մետաղի տեսակի վրա, և համապարփակ կերպով դիտարկվում են հոդերի ճաքերի դիմադրության, մեխանիկական հատկությունների և կոռոզիոն դիմադրության պահանջները: Երբեմն, երբ որոշակի առարկա դառնում է հիմնական հակասությունը, եռակցման մետաղալարերի ընտրությունը պետք է կենտրոնանա այս հիմնական հակասության լուծման վրա՝ հաշվի առնելով այլ պահանջներ։
Ընդհանուր առմամբ, եռակցման մետաղալարերը նույն կամ համանման աստիճաններով, ինչ մայր մետաղը, օգտագործվում են ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքների եռակցման համար, որպեսզի ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն ձեռք բերվի. բայց երբ ջերմային մշակված ալյումինե համաձուլվածքները եռակցում են տաք ճեղքման բարձր հակումով, եռակցման լարերի ընտրությունը հիմնականում լուծույթից է.
Ընդհանուր թերություններ (եռակցման խնդիրներ) և կանխարգելիչ միջոցառումներ
1. Այրվել
պատճառ:
ա. Ջերմության չափազանց մեծ ներդրում;
բ. Անպատշաճ ակոսային մշակում և եռակցման մասերի ավելցուկ հավաքման մաքրում;
գ. Կետային եռակցման ժամանակ զոդման հոդերի միջև հեռավորությունը չափազանց մեծ է, ինչը եռակցման գործընթացում մեծ դեֆորմացիա կառաջացնի:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Համապատասխանաբար նվազեցնել եռակցման հոսանքը և աղեղի լարումը և բարձրացնել եռակցման արագությունը.
բ. Բութ եզրերի մեծ չափը նվազեցնում է արմատի բացը;
գ. Տեղային եռակցման ժամանակ համապատասխան կերպով կրճատեք զոդման հոդերի տարածությունը:
2. Ստոմատա
պատճառ:
ա. Հիմնական մետաղի կամ եռակցման մետաղալարի վրա կա յուղ, ժանգ, կեղտ, կեղտ և այլն;
բ. Եռակցման վայրում օդի հոսքը մեծ է, ինչը չի նպաստում գազի պաշտպանությանը.
գ. Եռակցման աղեղը չափազանց երկար է, ինչը նվազեցնում է գազի պաշտպանության ազդեցությունը.
դ. Վարդակի և աշխատանքային մասի միջև հեռավորությունը չափազանց մեծ է, և գազի պաշտպանության ազդեցությունը նվազում է.
ե. Եռակցման պարամետրերի սխալ ընտրություն;
զ. Օդային անցքեր են առաջանում այն վայրում, որտեղ աղեղը կրկնվում է.
է. Պաշտպանիչ գազի մաքրությունը ցածր է, իսկ գազի պաշտպանության ազդեցությունը վատ է.
հ. Շրջակա միջավայրի օդի խոնավությունը բարձր է։
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Եռակցումից առաջ զգուշորեն մաքրեք յուղը, կեղտը, ժանգը, մասշտաբը և օքսիդային թաղանթը եռակցման մետաղալարի և եռակցման մակերևույթի վրա և օգտագործեք եռակցման մետաղալարեր՝ ավելի բարձր դեօքսիդիչ պարունակությամբ.
բ. Եռակցման վայրերի ողջամիտ ընտրություն;
գ. Համապատասխանաբար կրճատել աղեղի երկարությունը;
դ. Պահպանեք ողջամիտ հեռավորություն վարդակի և եռակցման միջև;
ե. Փորձեք ընտրել ավելի հաստ եռակցման մետաղալար և մեծացնել աշխատանքային մասի ակոսի բութ եզրի հաստությունը: Մի կողմից, դա կարող է թույլ տալ մեծ հոսանքների օգտագործումը: Մյուս կողմից, այն կարող է նաև նվազեցնել եռակցման մետաղալարերի մասնաբաժինը եռակցման մետաղի մեջ, ինչը ձեռնտու է նվազեցնելու ծակոտկենությունը ապացուցված է.
զ. Փորձեք չկրկնել աղեղային հարվածները նույն դիրքում: Երբ աղեղի կրկնակի հարվածներ են պահանջվում, աղեղի հարվածի կետը պետք է փայլեցվի կամ քերծվի; Երբ եռակցման կարը աղեղ է հարվածում, փորձեք եռակցել որքան հնարավոր է երկար և մի կոտրեք աղեղը կամքով, որպեսզի կրճատեք հոդերի քանակը: Հոդում պետք է լինի եռակցման կարի որոշակի համընկնող տարածք.
է. Փոխել պաշտպանիչ գազը;
հ. Ստուգեք օդի հոսքի չափը;
ես. Հիմնական մետաղի նախնական տաքացում;
ժ. Ստուգեք, արդյոք կա օդի արտահոսք և շնչափողի վնաս.
կ. Եռակցեք, երբ օդի խոնավությունը ցածր է, կամ օգտագործեք ջեռուցման համակարգ:
3. Աղեղն անկայուն է
պատճառ:
Էլեկտրական լարերի միացում, կեղտ կամ քամի:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Ստուգեք բոլոր հաղորդիչ մասերը և մաքուր պահեք մակերեսը;
բ. Հեռացրեք կեղտը հոդից;
գ. Փորձեք չզոդել այնպիսի վայրերում, որոնք կարող են առաջացնել օդի հոսքի խանգարում:
4. Եռակցման վատ ձևավորում
պատճառ:
ա. Եռակցման բնութագրերի ոչ պատշաճ ընտրություն;
բ. Եռակցման ջահի անկյունը սխալ է.
գ. Եռակցողները հմուտ չեն շահագործման մեջ.
դ. Կոնտակտային ծայրի բացվածքը չափազանց մեծ է.
ե. Եռակցման մետաղալարերը, եռակցման մասերը և պաշտպանիչ գազը պարունակում են խոնավություն:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Կրկնվող վրիպազերծում` եռակցման համապատասխան սպեցիֆիկացիա ընտրելու համար;
բ. Պահպանեք եռակցման ջահի համապատասխան թեքության անկյունը.
գ. Ընտրեք համապատասխան կոնտակտային ծայրի բացվածքը;
դ. Եռակցումից առաջ զգուշորեն մաքրեք եռակցման մետաղալարն ու եռակցումը, որպեսզի ապահովեք գազի մաքրությունը:
5. Թերի ներթափանցում
պատճառ:
ա. Եռակցման արագությունը չափազանց արագ է, իսկ աղեղը չափազանց երկար է.
բ. Անպատշաճ ակոսների մշակում և սարքավորումների չափազանց փոքր մաքրում;
գ. Եռակցման բնութագրերը չափազանց փոքր են.
դ. Եռակցման հոսանքը անկայուն է:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Համապատասխանաբար դանդաղեցրեք եռակցման արագությունը և իջեցրեք աղեղը;
բ. Համապատասխանաբար կրճատեք բութ եզրը կամ մեծացրեք արմատային բացը;
գ. Բարձրացնել եռակցման հոսանքը և աղեղի լարումը` հիմնական մետաղի համար բավարար ջերմային ներածման էներգիա ապահովելու համար.
դ. Ավելացրեք կայունացված էլեկտրամատակարարման սարք
ե. Եռակցման բարակ մետաղալարն օգնում է բարձրացնել ներթափանցման խորությունը, իսկ հաստ եռակցման մետաղալարը մեծացնում է նստվածքի քանակը, ուստի այն պետք է ընտրվի ըստ պատշաճի:
6. Չմիաձուլված
պատճառ:
ա. Եռակցման մասի օքսիդ թաղանթը կամ ժանգը մաքրված չէ.
բ. Անբավարար ջերմության ներդրում:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Մաքրեք եռակցման ենթակա մակերեսը եռակցումից առաջ
բ. Բարձրացնել եռակցման հոսանքը և աղեղի լարումը և նվազեցնել եռակցման արագությունը.
գ. U-աձև հոդերը օգտագործվում են հաստ թիթեղների համար, բայց V-աձև հոդերը հիմնականում չեն օգտագործվում:
7. Ճեղք
պատճառ:
ա. Կառուցվածքային դիզայնը անհիմն է, և եռակցումները չափազանց կենտրոնացված են, ինչը հանգեցնում է եռակցված հոդերի չափազանց զսպման սթրեսի.
բ. Հալած ավազանը չափազանց մեծ է, գերտաքացած, և համաձուլվածքի տարրերը այրված են.
գ. Եռակցման վերջում գտնվող աղեղային խառնարանը արագ սառչում է.
դ. Եռակցման մետաղալարերի կազմը չի համապատասխանում հիմնական մետաղին.
ե. Եռակցման խորության և լայնության հարաբերակցությունը չափազանց մեծ է:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Ճիշտ նախագծեք եռակցման կառուցվածքը, խելամտորեն դասավորեք եռակցումները, արեք եռակցումները հնարավորինս խուսափել լարվածության կենտրոնացման տարածքից և ողջամտորեն ընտրել եռակցման հաջորդականությունը.
բ. Նվազեցրեք եռակցման հոսանքը կամ համապատասխան կերպով մեծացրեք եռակցման արագությունը.
գ. Աղեղային խառնարանի աշխատանքը պետք է ճիշտ լինի՝ ավելացնելով աղեղային հարվածային թիթեղ կամ օգտագործելով հոսանքի թուլացման սարք՝ աղեղային խառնարանը լցնելու համար.
դ. Եռակցման մետաղալարերի ճիշտ ընտրություն:
Xinfa-ի զոդումն ունի գերազանց որակ և ամուր ամրություն, մանրամասների համար խնդրում ենք ստուգել.https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
8. Խարամի ընդգրկում
պատճառ:
ա. Եռակցումից առաջ թերի մաքրում;
բ. Եռակցման չափազանց մեծ հոսանքը հանգեցնում է նրան, որ կոնտակտային ծայրը մասամբ հալվում է և խառնվում հալված ավազանի մեջ՝ ձևավորելով խարամային ներդիրներ;
գ. Եռակցման արագությունը չափազանց արագ է:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Ամրապնդեք մաքրման աշխատանքները եռակցումից առաջ: Բազմանցումային եռակցման ժամանակ եռակցման կարի մաքրումը նույնպես պետք է կատարվի յուրաքանչյուր եռակցման անցումից հետո.
բ. Ներթափանցումն ապահովելու դեպքում համապատասխան կերպով կրճատեք եռակցման հոսանքը և բարձր հոսանքով եռակցման ժամանակ մի սեղմեք կոնտակտային ծայրը շատ ցածր;
գ. Պատշաճ կերպով նվազեցրեք եռակցման արագությունը, օգտագործեք եռակցման մետաղալարեր ավելի բարձր դեօքսիդիչի պարունակությամբ և բարձրացրեք աղեղի լարումը:
9. Ներքաշում
պատճառ:
ա. Եռակցման հոսանքը չափազանց մեծ է, իսկ եռակցման լարումը չափազանց բարձր է.
բ. Եռակցման արագությունը չափազանց արագ է, իսկ լցոնման մետաղալարը՝ շատ քիչ;
գ. Ջահը ճոճվում է անհավասար:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Ճիշտ կարգավորել եռակցման հոսանքը և աղեղի լարումը;
բ. Համապատասխանաբար բարձրացնել մետաղալարերի սնուցման արագությունը կամ նվազեցնել եռակցման արագությունը.
գ. Ամեն ջանք գործադրեք ջահը հավասարաչափ ճոճելու համար:
10. Եռակցման աղտոտում
պատճառ:
ա. Անպատշաճ պաշտպանիչ գազի ծածկույթ;
բ. Եռակցման մետաղալարը մաքուր չէ.
գ. Հիմնական նյութը անմաքուր է:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Ստուգեք, թե արդյոք օդի մատակարարման գուլպանը արտահոսում է, արդյոք կա հոսք, արդյոք գազի վարդակն ազատ է և արդյոք պաշտպանիչ գազը ճիշտ է օգտագործվում.
բ. Արդյոք եռակցման նյութերը ճիշտ են պահվում.
գ. Հեռացրեք յուղն ու քսուքը՝ նախքան մեխանիկական մաքրման այլ մեթոդներ օգտագործելը;
դ. Հեռացրեք օքսիդը չժանգոտվող պողպատից խոզանակ օգտագործելուց առաջ:
11. Լարերի վատ սնուցում
պատճառ:
Ա. Կոնտակտային ծայրը և եռակցման մետաղալարը բռնկվել են.
բ. Եռակցման մետաղալարերի մաշվածություն;
գ. Սփրեյ աղեղ;
դ. Լարերի սնուցման գուլպանը չափազանց երկար է կամ շատ ամուր;
ե. Լարերի սնուցման անիվը սխալ է կամ մաշված.
զ. Եռակցման նյութերի մակերեսին կան բազմաթիվ փորվածքներ, քերծվածքներ, փոշի և կեղտ:
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Նվազեցրեք մետաղալարերի սնուցման գլանակի լարվածությունը և օգտագործեք դանդաղ մեկնարկի համակարգը;
բ. Ստուգեք բոլոր եռակցման լարերի շփման մակերեսը և նվազագույնի հասցրեք մետաղի հետ մետաղի շփման մակերեսը.
գ. Ստուգեք կոնտակտային ծայրի և մետաղալարերի սնուցման գուլպաների վիճակը և ստուգեք մետաղալարերի սնուցման անիվի վիճակը.
դ. Ստուգեք՝ արդյոք կոնտակտային ծայրի տրամագիծը համընկնում է.
ե. Օգտագործեք մաշվածության դիմացկուն նյութեր՝ մետաղալարով կերակրման ժամանակ կտրվածքից խուսափելու համար;
զ. Ստուգեք մետաղալարերի մաշվածության վիճակը;
է. Ընտրեք մետաղալարերի սնուցման անիվի համապատասխան չափը, ձևը և մակերեսի վիճակը.
հ. Ընտրեք եռակցման նյութեր ավելի լավ մակերեսային որակով:
12. Վատ աղեղ մեկնարկ
պատճառ:
ա. Վատ հիմնավորում;
բ. Կոնտակտային ծայրի չափը սխալ է.
գ. Պաշտպանիչ գազ չկա։
Կանխարգելիչ միջոցառումներ.
ա. Ստուգեք՝ արդյոք հիմնավորման բոլոր պայմանները լավն են, և օգտագործեք դանդաղ մեկնարկ կամ տաք աղեղ՝ աղեղի մեկնարկը հեշտացնելու համար;
բ. Ստուգեք, արդյոք կոնտակտային ծայրի ներքին տարածությունը արգելափակված է մետաղական նյութերով.
գ. Օգտագործեք գազի նախնական մաքրման գործառույթը;
դ. Փոխեք եռակցման պարամետրերը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-21-2023