Շատ դեպքերում, MIG ատրճանակի սպառման նյութերը կարող են լինել եռակցման գործընթացի հետին պլան, քանի որ սարքավորումների, աշխատանքի ընթացքի, մասերի նախագծման և այլնի հետ կապված մտահոգությունները գերակշռում են եռակցման օպերատորների, վերահսկիչների և շահագործման մեջ ներգրավված այլ անձանց ուշադրությունը: Այնուամենայնիվ, այս բաղադրիչները, հատկապես կոնտակտային խորհուրդները, կարող են զգալի ազդեցություն ունենալ եռակցման աշխատանքի վրա:
MIG եռակցման գործընթացում կոնտակտային ծայրը պատասխանատու է եռակցման հոսանքը մետաղալարին փոխանցելու համար, երբ այն անցնում է հորատանցքով, ստեղծելով աղեղը: Օպտիմալ կերպով, մետաղալարը պետք է անցնի նվազագույն դիմադրությամբ՝ միաժամանակ պահպանելով էլեկտրական շփումը: Նույնքան կարևոր է կոնտակտային ծայրի դիրքը վարդակի ներսում, որը կոչվում է կոնտակտային ծայրի խորշ: Այն կարող է ազդել եռակցման աշխատանքի որակի, արտադրողականության և ծախսերի վրա: Այն կարող է նաև ազդել ոչ ավելացված արժեք ունեցող գործողություններ կատարելու վրա ծախսվող ժամանակի վրա, ինչպիսիք են մանրացնելը կամ պայթեցնել մասերը, որոնք չեն նպաստում շահագործման ընդհանուր թողունակությանը կամ շահութաբերությանը:
Կոնտակտային ծայրի ճիշտ անցքը տատանվում է ըստ կիրառման: Քանի որ ավելի քիչ մետաղալարերի կցումը սովորաբար հանգեցնում է ավելի կայուն աղեղի և ավելի լավ ցածր լարման ներթափանցման, լարերի փակման լավագույն երկարությունը սովորաբար ամենակարճն է, որը թույլատրվում է կիրառման համար:
Ազդեցությունը եռակցման որակի վրա
Կոնտակտային ծայրի անցքը ազդում է մի շարք գործոնների վրա, որոնք իրենց հերթին կարող են ազդել եռակցման որակի վրա: Օրինակ, կպչուն կամ էլեկտրոդի երկարացումը (լարի երկարությունը կոնտակտային ծայրի ծայրի և աշխատանքային մակերեսի միջև) տատանվում է` կախված կոնտակտային ծայրի անցքից. մասնավորապես, որքան մեծ է կոնտակտային ծայրի խորքը, այնքան երկար է լարերի կպչումը: Քանի որ մետաղալարերի կպչունությունը մեծանում է, լարումը մեծանում է, իսկ հզորությունը նվազում է: Երբ դա տեղի է ունենում, աղեղը կարող է ապակայունանալ՝ առաջացնելով ավելորդ ցողում, աղեղի թափառում, բարակ մետաղների վրա ջերմության վատ կառավարում և ավելի դանդաղ ճամփորդության արագություն:
Կոնտակտային ծայրի խորշը նույնպես ազդում է եռակցման աղեղից ստացվող ճառագայթային ջերմության վրա: Ջերմային կուտակումը հանգեցնում է առջևի սպառվող նյութերի էլեկտրական դիմադրության բարձրացման, ինչը նվազեցնում է կոնտակտային ծայրի հոսանքը մետաղալարով փոխանցելու ունակությունը: Այս վատ հաղորդունակությունը կարող է առաջացնել անբավարար ներթափանցում, ցողում և այլ խնդիրներ, որոնք կարող են հանգեցնել անընդունելի եռակցման կամ հանգեցնել վերամշակման:
Բացի այդ, չափազանց շատ ջերմությունը սովորաբար նվազեցնում է կոնտակտային ծայրի աշխատանքային կյանքը: Արդյունքն ավելի բարձր է ընդհանուր սպառվող ծախսերի և ավելի մեծ ժամանակի ընդհատման համար կոնտակտային հուշում փոխելու համար: Քանի որ աշխատուժը գրեթե միշտ ամենամեծ ծախսն է եռակցման աշխատանքների ժամանակ, այդ պարապուրդը կարող է ավելացնել արտադրության ծախսերի անհարկի աճ:
Մեկ այլ կարևոր գործոն, որի վրա ազդում է կոնտակտային ծայրի խորշը, պաշտպանիչ գազի ծածկույթն է: Երբ կոնտակտային ծայրի խորշը վարդակն ավելի հեռու է դնում աղեղից և եռակցման ջրափոսից, եռակցման տարածքը ավելի ենթակա է օդի հոսքին, որը կարող է խանգարել կամ հեռացնել պաշտպանիչ գազը: Պաշտպանիչ գազի վատ ծածկույթը հանգեցնում է ծակոտկենության, ցողման և անբավարար ներթափանցման:
Այս բոլոր պատճառներից ելնելով, հավելվածի համար կարևոր է օգտագործել ճիշտ կոնտակտային հատվածը: Հետևում են որոշ առաջարկություններ.
Նկար 1. Կոնտակտային ծայրի ճիշտ խորշը տատանվում է ըստ կիրառման: Միշտ խորհրդակցեք արտադրողի առաջարկությունների հետ՝ աշխատանքի համար ճիշտ կոնտակտային ծայրամասը որոշելու համար:
Կոնտակտային ծայրի խորշի տեսակները
Դիֆուզորը, ծայրը և վարդակը երեք հիմնական մասերն են, որոնք ներառում են MIG ատրճանակի սպառման նյութեր: Դիֆուզերը ուղղակիորեն կցվում է ատրճանակի պարանոցին և հոսանք է փոխանցում կոնտակտային ծայրին և գազն ուղղում դեպի վարդակ: Ծայրը միանում է դիֆուզորի հետ և հոսանքը փոխանցում է մետաղալարին, երբ այն ուղղորդում է վարդակով և դեպի եռակցման ջրափոս: Վարդակը կցվում է դիֆուզորին և ծառայում է պաշտպանիչ գազը կենտրոնացած պահելու եռակցման աղեղի և ջրափոսի վրա: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ կարևոր դեր է խաղում եռակցման ընդհանուր որակի մեջ:
MIG ատրճանակի սպառման նյութերի հետ հասանելի են կոնտակտային ծայրերի երկու տեսակ՝ ֆիքսված կամ կարգավորելի: Քանի որ կարգավորվող կոնտակտային ծայրի խորշը կարող է փոխվել խորության և ընդարձակման տարբեր տիրույթներով, նրանք առավելություն ունեն՝ ի վիճակի լինելով բավարարել տարբեր ծրագրերի և գործընթացների միջանցքի պահանջները: Այնուամենայնիվ, դրանք նաև մեծացնում են մարդկային սխալի հավանականությունը, քանի որ եռակցման օպերատորները դրանք կարգավորում են՝ մանևրելով վարդակի դիրքը կամ կողպման մեխանիզմի միջոցով, որն ապահովում է կոնտակտային ծայրը տվյալ խորքում:
Տատանումները կանխելու համար որոշ ընկերություններ նախընտրում են ֆիքսված խորշի ծայրերը՝ որպես եռակցման միատեսակություն ապահովելու և մի եռակցման օպերատորից մյուսին հետևողական արդյունքների հասնելու միջոց: Ֆիքսված խորշի ծայրերը սովորական են ավտոմատացված եռակցման կիրառություններում, որտեղ ծայրերի հետևողական տեղադրությունը կարևոր է:
Տարբեր արտադրողներ պատրաստում են սպառվող նյութեր, որոնք հարմարեցնում են կոնտակտային ծայրերի խորքերը, որոնք սովորաբար տատանվում են 1⁄4 դյույմ խորշից մինչև 1⁄8 դյույմ երկարացում:
Ճիշտ ընդմիջման որոշում
Կոնտակտային ծայրի ճիշտ անցքը տատանվում է ըստ կիրառման: Լավ կանոն է, որը պետք է հաշվի առնել շատ դեպքերում, քանի որ հոսանքը մեծանում է, ընդմիջումը նույնպես պետք է ավելանա: Նաև այն պատճառով, որ մետաղալարերի ավելի քիչ կցումը սովորաբար հանգեցնում է ավելի կայուն աղեղի և ավելի լավ ցածր լարման ներթափանցման, լարերի փակման լավագույն երկարությունը սովորաբար ամենակարճն է, որը թույլատրվում է կիրառման համար: Ահա որոշ ուղեցույցներ, ստորև: Բացի այդ, տես Նկար 1-ը լրացուցիչ նշումների համար:
1. Իմպուլսային եռակցման, ցողացիրային փոխանցման գործընթացների և 200 ամպեր-ից ավելի այլ կիրառումների համար խորհուրդ է տրվում 1/8 դյույմ կամ 1/4 դյույմ կոնտակտային ծայրի խորացում:
2. Ավելի մեծ հոսանքներով կիրառությունների համար, ինչպիսիք են հաստ մետաղները մեծ տրամագծով մետաղալարով կամ մետաղալարով մետաղալարով լակի փոխանցման գործընթացով միացնելը, կոնտակտային ծայրը կարող է նաև օգնել կոնտակտային ծայրը հեռու պահել աղեղի բարձր ջերմությունից: Այս պրոցեսների համար ավելի երկար մետաղալարեր օգտագործելն օգնում է նվազեցնել այրման (որտեղ մետաղալարը հալվում է և ձգվում է կոնտակտային ծայրին) և ցողում, ինչը օգնում է երկարացնել կոնտակտային ծայրի կյանքը և նվազեցնել սպառվող ծախսերը:
3. Երբ օգտագործվում է կարճ միացում փոխանցման գործընթաց կամ ցածր հոսանքի զարկերակային զոդում, ընդհանուր առմամբ խորհուրդ է տրվում ողողվող կոնտակտային ծայրը մոտավորապես 1⁄4 դյույմ մետաղալարով: Համեմատաբար կարճ կպչուն երկարությունը թույլ է տալիս կարճ միացում փոխանցել եռակցման բարակ նյութերին՝ առանց վտանգի այրվելու կամ ծռվելու և ցածր ցողման:
4. Ընդլայնված կոնտակտային խորհուրդները սովորաբար վերապահված են շատ սահմանափակ թվով կարճ միացման ծրագրերի համար՝ դժվար հասանելի հոդերի կոնֆիգուրացիաներով, ինչպիսիք են խողովակների եռակցման մեջ խորը և նեղ V-ակոսային հոդերը:
Այս նկատառումները կարող են օգնել ընտրության հարցում, բայց միշտ խորհրդակցեք արտադրողի առաջարկությունների հետ՝ աշխատանքի համար ճիշտ կոնտակտային ծայրամասային անցք որոշելու համար: Հիշեք, որ ճիշտ դիրքը կարող է նվազեցնել ավելորդ ցողման, ծակոտկենության, անբավարար ներթափանցման, ավելի բարակ նյութերի վրա այրվելու կամ շեղվելու հնարավորությունը և այլն: Ավելին, երբ ընկերությունը ճանաչում է կոնտակտային ծայրի բացվածքը որպես նման խնդիրների մեղավոր, այն կարող է օգնել վերացնել ժամանակատար և ծախսատար անսարքությունները կամ հետեռակցման գործողությունները, ինչպիսիք են վերամշակումը:
Լրացուցիչ տեղեկություններ. Ընտրեք որակի խորհուրդներ
Քանի որ կոնտակտային խորհուրդները կարևոր գործոն են որակյալ զոդումներն ավարտելու և խափանումները նվազեցնելու համար, կարևոր է ընտրել բարձրորակ կոնտակտային հուշում: Թեև այս ապրանքները կարող են մի փոքր ավելի թանկ արժենալ, քան ցածրորակ արտադրանքները, դրանք երկարաժամկետ արժեք են առաջարկում՝ երկարացնելով ծառայության ժամկետը և նվազեցնելով փոխարկման ժամանակի աշխատանքը: Բացի այդ, ավելի բարձր որակի կոնտակտային ծայրերը կարող են պատրաստվել բարելավված պղնձի համաձուլվածքներից և սովորաբար մշակվում են ավելի խիստ մեխանիկական հանդուրժողականությամբ՝ ստեղծելով ավելի լավ ջերմային և էլեկտրական միացում՝ նվազագույնի հասցնելու ջերմության կուտակումն ու էլեկտրական դիմադրությունը: Ավելի բարձր որակի սպառվող նյութերը սովորաբար ունեն ավելի հարթ կենտրոնական փոս, ինչը հանգեցնում է ավելի քիչ շփում, երբ մետաղալարը սնվում է միջով: Դա նշանակում է, որ մետաղալարերի հետևողական սնուցումը՝ ավելի քիչ քաշքշուկով և ավելի քիչ հնարավոր որակի խնդիրներով: Ավելի բարձրորակ կոնտակտային խորհուրդները կարող են նաև օգնել նվազագույնի հասցնել այրվածքները և կանխել անկանոն աղեղը, որն առաջանում է անհամապատասխան էլեկտրական հաղորդունակությունից:
Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-01-2023
