MIG եռակցման կիրառություններում լարերի սնուցման հարթ ճանապարհ ունենալը կարևոր է: Եռակցման մետաղալարը պետք է կարողանա հեշտությամբ սնվել սնուցող սարքի կծիկից հոսանքի քորոցով, ներդիրով և ատրճանակով և մինչև կոնտակտային ծայրը՝ աղեղը հաստատելու համար: Սա թույլ է տալիս եռակցման օպերատորին պահպանել արտադրողականության կայուն մակարդակ և հասնել եռակցման լավ որակի, միևնույն ժամանակ նվազագույնի հասցնելով անսարքությունների վերացման և հնարավոր վերամշակման համար ծախսատար ժամանակները:
Այնուամենայնիվ, կան մի քանի խնդիրներ, որոնք կարող են խաթարել մետաղալարերի սնուցումը: Սրանք կարող են առաջացնել բազմաթիվ խնդիրներ, ներառյալ անկանոն աղեղը, այրվածքները (եռակցման ձևավորումը կոնտակտային ծայրում կամ դրա վրա) և թռչնաբույծը (հաղորդալարերի խճճվածքը շարժիչի գլանափաթեթներում): Եռակցման նոր օպերատորների համար, ովքեր գուցե այնքան էլ ծանոթ չեն MIG եռակցման գործընթացին, այս խնդիրները կարող են հատկապես հիասթափեցնել: Բարեբախտաբար, կան քայլեր՝ խնդիրները հեշտությամբ կանխելու և մետաղալարերի սնուցման հուսալի ուղի ստեղծելու համար:
Եռակցման շերտի երկարությունը մեծ ազդեցություն ունի այն բանի վրա, թե որքան լավ է մետաղալարը սնվելու ամբողջ ճանապարհով: Շատ երկար երեսպատումը կարող է հանգեցնել լարերի ոլորման և վատ սնուցման, մինչդեռ չափազանց կարճ երեսպատումը բավարար աջակցություն չի ցուցաբերի մետաղալարին, երբ այն անցնում է: Սա, ի վերջո, կարող է հանգեցնել կոնտակտային ծայրում միկրո աղեղի, որն առաջացնում է այրվածքներ կամ սպառվող նյութերի վաղաժամ ձախողում: Դա կարող է լինել նաև անկանոն աղեղի և թռչունների բույնի պատճառ:
Կտրեք երեսպատումը ճիշտ և օգտագործեք ճիշտ համակարգը
Ցավոք սրտի, եռակցման երեսպատման երեսպատման խնդիրները տարածված են, հատկապես եռակցման ավելի քիչ փորձառու օպերատորների շրջանում: Եռակցման ատրճանակի երեսպատումը ճիշտ կտրելու և մետաղալարով սնուցման անթերի ճանապարհի հասնելու համար կռահումներ անելու համար հաշվի առեք մի համակարգ, որը վերացնում է երեսպատումը փոխարինելու համար չափելու անհրաժեշտությունը: Այս համակարգը կողպում է երեսպատումը ատրճանակի հետևի մասում, թույլ տալով եռակցման օպերատորին այն կտրել հոսանքի պտուտակի միջոցով: Շրջանակի մյուս ծայրը կողպվում է հրացանի առջևի մասում՝ շփման ծայրում. այն կենտրոնացված է երկու կետերի միջև, այնպես որ երեսպատումը չի երկարաձգվի կամ կծկվի սովորական շարժումների ժամանակ:
Համակարգը, որը կողպում է երեսպատումը հրացանի հետևի և առջևի մասում, ապահովում է մետաղալարերի սնուցման հարթ ճանապարհ՝ պարանոցի միջով մինչև սպառվող նյութերը և եռակցումը, ինչպես պատկերված է այստեղ:
Սովորական երեսպատում օգտագործելիս խուսափեք ատրճանակը ոլորելուց աստառը կտրելիս և օգտագործեք երեսպատման չափիչ, երբ տրամադրվում է: Ներքին պրոֆիլով ներդիրները, որոնք ավելի քիչ շփում են հաղորդում եռակցման մետաղալարի վրա, երբ այն անցնում է երեսպատման միջով, լավ ընտրություն են մետաղալարերի արդյունավետ սնուցման հասնելու համար: Սրանք ունեն հատուկ ծածկույթ իրենց վրա և փաթաթված են ավելի մեծ պրոֆիլային նյութից, որն ավելի ամուր է դարձնում երեսպատումը և ապահովում հարթ սնուցում:
Օգտագործեք ճիշտ կոնտակտային հուշում և ճիշտ տեղադրեք
Եռակցման կոնտակտային ծայրի չափը մետաղալարի տրամագծին համապատասխանեցնելը մետաղալարերի սնուցման հստակ ուղի պահպանելու ևս մեկ միջոց է: Օրինակ, 0,035 դյույմ մետաղալարը պետք է համապատասխանի նույն տրամագծով կոնտակտային ծայրին: Որոշ դեպքերում, հնարավոր է, որ ցանկալի լինի նվազեցնել կոնտակտային ծայրը մեկ չափով՝ մետաղալարերի ավելի լավ սնուցում և աղեղի կառավարում ստանալու համար: Հարցրեք եռակցման սպառման նյութերի վստահելի արտադրողին կամ եռակցման դիստրիբյուտորին առաջարկությունների համար:
Փնտրեք մաշվածություն բանալու անցքի տեսքով (երբ կոնտակտային ծայրի անցքը մաշված և երկարավուն է դառնում), քանի որ դա կարող է առաջացնել այրվածք, որը թույլ չի տալիս լարը սնվել:
Համոզվեք, որ ճիշտ տեղադրեք կոնտակտային ծայրը, սեղմելով այն մատների կողքով, որպեսզի խուսափեք ծայրի գերտաքացումից, որը կարող է խանգարել մետաղալարերի սնուցմանը: Խորհրդակցեք եռակցման կոնտակտային ծայրամասի արտադրողի գործառնական ձեռնարկին առաջարկվող ոլորող մոմենտ ստեղծելու համար:
Անպատշաճ կտրված երեսպատումը կարող է հանգեցնել թռչնամեկուսիչի կամ մետաղալարերի խճճման շարժման գլանափաթեթներում, ինչպես ցույց է տրված այստեղ:
Ընտրեք ճիշտ սկավառակի գլանափաթեթները և ճիշտ դրեք լարվածությունը
Շարժիչ գլանափաթեթները կարևոր դեր են խաղում MIG եռակցման ատրճանակի համար հարթ մետաղալարերի սնուցման ուղին ապահովելու համար:
Շարժիչի գլանափաթեթի չափը պետք է համապատասխանի օգտագործվող մետաղալարի չափին, և ոճը կախված է մետաղալարի տեսակից: Պինդ մետաղալարով եռակցման ժամանակ V-ակոսով շարժիչ գլանն ապահովում է լավ սնուցում: Հոսքի միջուկով լարերը՝ և՛ գազով, և՛ ինքնապաշտպանված, և մետաղական միջուկով լարերը լավ են աշխատում V-ծալովի սկավառակներով: Ալյումինի եռակցման համար օգտագործեք U-groove drive rolls; ալյումինե լարերը շատ փափուկ են, ուստի այս ոճը չի փշրելու կամ փչացնելու դրանք:
Շարժիչի գլանափաթեթի լարվածությունը կարգավորելու համար պտտեցրեք մետաղալարերի սնուցման կոճակը մի կես պտույտով սահումից հետո: Քաշեք ձգանը MIG ատրճանակի վրա՝ մետաղալարը մտցնելով ձեռնոցավոր ձեռքի մեջ և դանդաղ ոլորելով այն: Լարը պետք է կարողանա կերակրել առանց սահելու:
Հասկացեք եռակցման մետաղալարերի ազդեցությունը կերակրման վրա
Եռակցման մետաղալարի որակը և դրա փաթեթավորման տեսակը երկուսն էլ ազդում են մետաղալարերի սնուցման վրա: Բարձրորակ մետաղալարերը հակված են ավելի հետևողական տրամագծի, քան ցածրորակները, ինչը հեշտացնում է ամբողջ համակարգի միջոցով սնուցումը: Այն նաև ունի հետևողական ձուլվածք (տրամագիծը, երբ մետաղալարի երկարությունը կտրվում է կծիկից և տեղադրվում հարթ մակերևույթի վրա) և խխունջ (հեռավորությունը, որը մետաղալարը բարձրանում է հարթ մակերևույթից), ինչը մեծացնում է մետաղալարերի սնուցումը:
Թեև ավելի բարձր որակի մետաղալարը կարող է ավելի թանկ արժենալ, այն կարող է օգնել նվազեցնել երկարաժամկետ ծախսերը՝ նվազագույնի հասցնելով կերակրման հետ կապված խնդիրների ռիսկը:
Ստուգեք կոնտակտային ծայրը բանալու անցքի համար, քանի որ դա կարող է հանգեցնել այրվածքների (զոդման առաջացում կոնտակտային ծայրում կամ դրա վրա), ինչպես ցույց է տրված այս նկարում:
Խոշոր թմբուկներից մետաղալարերը սովորաբար ունենում են մեծ ձուլվածք, երբ դրանք բաժանվում են փաթեթից, ուստի դրանք հակված են ավելի ուղիղ սնվել, քան կծիկից լարերը: Եթե եռակցման գործողության ծավալը կարող է աջակցել ավելի մեծ թմբուկին, դա կարող է հաշվի առնել ինչպես մետաղալարերի սնուցման նպատակների, այնպես էլ փոխարկման ժամանակի կրճատման համար:
Ներդրում կատարելը
Բացի լարերի սնուցման հստակ ուղի հաստատելու լավագույն փորձին հետևելուց և խնդիրներն արագ լուծելու իմացությունից, հուսալի սարքավորումներ ունենալը կարևոր է: Բարձրորակ մետաղալարերի սնուցիչի և դիմացկուն եռակցման նյութերի համար նախնական ներդրումը կարող է երկարաժամկետ արդյունք տալ՝ նվազեցնելով լարերի սնուցման հետ կապված խնդիրները և ծախսերը: Ավելի քիչ պարապուրդ նշանակում է ավելի շատ կենտրոնանալ մասերի արտադրության և դրանք հաճախորդներին հասցնելու վրա:
Տեղադրման ժամանակը՝ Մար-14-2017
