Հեռախոս / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Էլ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Կետային եռակցման գործընթացի մանրամասն բացատրություն

01.Համառոտ նկարագրություն

Կետային եռակցումը դիմադրողական եռակցման մեթոդ է, որի ժամանակ եռակցման մասերը հավաքվում են կողային հոդերի մեջ և սեղմվում երկու էլեկտրոդների միջև՝ օգտագործելով դիմադրողական ջերմություն՝ հիմնական մետաղը հալեցնելու համար՝ զոդման միացումներ ձևավորելու համար:

Կետային եռակցումը հիմնականում օգտագործվում է հետևյալ ասպեկտներում.

1. Բարակ ափսե դրոշմելու մասերի համընկնումը, ինչպիսիք են ավտոմեքենաների խցիկները, խցիկները, հավաքող ձկան կշեռքի էկրանները և այլն:

2. Նիհար թիթեղային և ձևավորված պողպատե կոնստրուկցիաներ և մաշկի կառուցվածքներ, ինչպիսիք են վագոնի կողային պատերը և առաստաղները, կցասայլերի վագոնի վահանակները, կոմբայնի ձագարները և այլն:

3. Էկրաններ, տիեզերական շրջանակներ և խաչաձև պողպատե ձողեր և այլն:

图片 1

02. Առանձնահատկություններ

 

Կետային եռակցման ժամանակ եռակցումը առաջացնում է համընկնող միացում և սեղմվում երկու էլեկտրոդների միջև: Նրա հիմնական հատկանիշները հետևյալն են.

1. Կետային եռակցման ժամանակ միացման տարածքի տաքացման ժամանակը շատ կարճ է, իսկ եռակցման արագությունը՝ արագ։

2. Կետային եռակցումը սպառում է միայն էլեկտրական էներգիա և չի պահանջում լցնող նյութեր, հոսք, գազ և այլն:

3. Կետային եռակցման որակը հիմնականում երաշխավորված է կետային եռակցման մեքենայի կողմից: Այն ունի պարզ շահագործում, մեքենայացման և ավտոմատացման բարձր աստիճան և բարձր արտադրողականություն:

4. Աշխատանքի ցածր ինտենսիվություն և լավ աշխատանքային պայմաններ:

5. Քանի որ եռակցումն ավարտվում է կարճ ժամանակահատվածում և պահանջում է մեծ հոսանք և ճնշում, գործընթացի ծրագրային կառավարումն ավելի բարդ է, եռակցման մեքենան ունի մեծ էլեկտրական հզորություն, իսկ սարքավորումների գինը համեմատաբար բարձր է:

6. Դժվար է անցկացնել զոդման միացումների ոչ կործանարար փորձարկում:

Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

图片 2

03.Շահագործման ընթացքը

Նախքան եռակցումը, աշխատանքային մասի մակերեսը պետք է մաքրվի: Սովորաբար օգտագործվող մաքրման միջոցը թթու վարունգն է, այսինքն՝ այն սկզբում թթու են դրվում տաքացված ծծմբաթթվի մեջ՝ 10% խտությամբ, այնուհետև լվանում տաք ջրով։ Եռակցման հատուկ գործընթացը հետևյալն է.

(1) սնուցել աշխատանքային մասի միացումը կետային եռակցման մեքենայի վերին և ստորին էլեկտրոդների միջև և սեղմել այն.

(2) Երբ էլեկտրական հոսանք է կիրառվում, երկու աշխատանքային մասերի շփման մակերեսները տաքացվում են, մասամբ հալվում և ձևավորվում է բեկոր.

(3) Պահպանեք ճնշումը հոսանքազրկումից հետո, որպեսզի հալած հատվածը սառչի և ամրանա ճնշման տակ՝ ձևավորելով զոդման միացումներ.

(4) Հեռացրեք ճնշումը և հանեք աշխատանքային մասը:

图片 3

04.Ազդող գործոններ

Եռակցման որակի վրա ազդող հիմնական գործոնները ներառում են եռակցման հոսանքը և եռակցման ժամանակը, էլեկտրոդի ճնշումը և շունտը և այլն:

1. Եռակցման հոսանքը և միացման ժամանակը

Ըստ եռակցման հոսանքի չափի և միացման ժամանակի երկարության, կետային եռակցումը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ կոշտ չափիչ և փափուկ չափիչ: Հստակեցումը, որը կարճ ժամանակում անցնում է մեծ հոսանք, կոչվում է կոշտ ճշգրտում: Այն ունի բարձր արտադրողականության, էլեկտրոդի երկար կյանքի և եռակցման փոքր դեֆորմացիայի առավելությունները և հարմար է լավ ջերմային հաղորդունակությամբ մետաղների եռակցման համար: Այն չափիչը, որն ավելի փոքր հոսանք է անցնում ավելի երկար ժամանակահատվածում, կոչվում է փափուկ չափիչ, որն ունի ավելի ցածր արտադրողականություն և հարմար է մետաղների եռակցման համար, որոնք հակված են կարծրացման:

2. Էլեկտրոդի ճնշում

Կետային եռակցման ժամանակ էլեկտրոդի կողմից եռակցման վրա գործադրվող ճնշումը կոչվում է էլեկտրոդի ճնշում: Էլեկտրոդի ճնշումը պետք է ճիշտ ընտրվի: Երբ ճնշումը բարձր է, կծկվող և կծկվող խոռոչները, որոնք կարող են առաջանալ, երբ կոտորակը կարծրանում է, կարող են վերացվել: Այնուամենայնիվ, էլեկտրոդի դիմադրությունը և հոսանքի խտությունը նվազում են, ինչը հանգեցնում է եռակցման անբավարար տաքացման և նեգետի տրամագծի կրճատմանը: Զոդման միացման ուժը նվազում է: Էլեկտրոդի ճնշման չափը կարող է ընտրվել հետևյալ գործոնների հիման վրա.

(1) Եռակցման նյութ. Որքան բարձր է նյութի բարձր ջերմաստիճանի ուժը: Որքան մեծ է պահանջվող էլեկտրոդի ճնշումը: Հետևաբար, չժանգոտվող պողպատի և ջերմակայուն պողպատի եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործվի էլեկտրոդի ավելի բարձր ճնշում, քան ցածր ածխածնային պողպատի եռակցման ժամանակ:

(2) Եռակցման պարամետրեր. Որքան դժվար է եռակցման առանձնահատկությունը, այնքան մեծ է էլեկտրոդի ճնշումը:

图片 4

3. Շեղում

Կետային եռակցման ժամանակ հիմնական եռակցման շրջանից դուրս հոսող հոսանքը կոչվում է շունտ: Շունտը նվազեցնում է եռակցման տարածքով հոսող հոսանքը, ինչը հանգեցնում է անբավարար տաքացման՝ առաջացնելով զոդման միացման ուժի զգալի նվազում և ազդելով եռակցման որակի վրա: Շեղման աստիճանի վրա ազդող գործոնները հիմնականում ներառում են հետևյալ ասպեկտները.

(1) Եռակցման հաստությունը և եռակցման կետի հեռավորությունը: Զոդման հոդերի միջև հեռավորությունը մեծանում է, շանթի դիմադրությունը մեծանում է, իսկ շունտավորման աստիճանը նվազում է: Երբ օգտագործվում է 30-ից 50 մմ պայմանական կետային հեռավորություն, շունտային հոսանքը կազմում է ընդհանուր հոսանքի 25%-ից 40%-ը, և երբ եռակցման հաստությունը նվազում է, շունտավորման աստիճանը նույնպես նվազում է:

(2) Եռակցման մակերեսային վիճակը. Եռակցման մակերևույթի վրա օքսիդների կամ կեղտի առկայության դեպքում երկու զոդումների միջև շփման դիմադրությունը մեծանում է, և եռակցման տարածքով անցնող հոսանքը նվազում է, այսինքն՝ մեծանում է շունտավորման աստիճանը։ Աշխատանքային մասը կարող է թթու դրվել, ավազապատվել կամ փայլեցնել:

图片 5

05. Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ

(1) Եռակցման մեքենայի ոտքով անջատիչը պետք է ունենա ամուր պաշտպանիչ ծածկ՝ պատահական ակտիվացումը կանխելու համար:

(2) Աշխատանքային կետը պետք է հագեցված լինի փականներով, որպեսզի կանխեն աշխատանքային կայծերի թռիչքը:

(3) Եռակցողները պետք է կրեն հարթ պաշտպանիչ ակնոցներ եռակցման ժամանակ:

(4) Եռակցման մեքենայի տեղադրման վայրը պետք է չոր պահվի, իսկ հատակը պետք է սալարկվի հակասողանքային թիթեղներով։

(5) Եռակցման աշխատանքների ավարտից հետո էլեկտրամատակարարումը պետք է անջատվի, և հովացման ջրի անջատիչը պետք է երկարացվի 10 վայրկյանով մինչև փակելը: Երբ ջերմաստիճանը ցածր է, ջրային ճանապարհում կուտակված ջուրը պետք է հեռացվի՝ սառչելը կանխելու համար։


Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-26-2023