1. Ընդհանուր ակնարկ
Roll welding-ը դիմադրողական եռակցման տեսակ է: Սա եռակցման մեթոդ է, որի ժամանակ աշխատանքային մասերը հավաքվում են՝ ստեղծելով կողային միացում կամ եզրային միացում, այնուհետև տեղադրվում են երկու գլանային էլեկտրոդների միջև: Գլանային էլեկտրոդները սեղմում են եռակցումը և պտտվում, և ուժը անընդհատ կամ ընդհատումներով կիրառվում է շարունակական զոդում ձևավորելու համար: Գլանափաթեթային եռակցումը լայնորեն կիրառվում է հոդերի արտադրության մեջ, որոնք պահանջում են կնքում, և երբեմն օգտագործվում է չկնքված թիթեղյա մասերը միացնելու համար: Եռակցված մետաղական նյութի հաստությունը սովորաբար կազմում է 0,1-2,5 մմ:
Փուչիկները օգտագործվում են փականներում, հիմնականում կնքման և մեկուսացման համար: Տարբեր փչակային փականներում, լինի դա կանգառ փական, շնչափող փական, կարգավորող փական կամ ճնշումը նվազեցնող փական, փուչիկը օգտագործվում է որպես փականի ցողունի առանց փաթեթավորման կնքման մեկուսացման տարր: Փականի շահագործման ընթացքում փուչիկները և փականի ցողունը առանցքային տեղաշարժված են և զրոյականացվում են միասին: Միաժամանակ այն դիմանում է նաև հեղուկի ճնշմանը և ապահովում է կնքումը։ Համեմատած փաթեթավորման կնիքի փականների հետ, փչովի փականներն ունեն ավելի բարձր հուսալիություն և ծառայության ժամկետ: Հետևաբար, փուչիկ փականները լայնորեն օգտագործվել են միջուկային արդյունաբերության, նավթի, քիմիական արդյունաբերության, բժշկության, օդատիեզերական ոլորտում և այլն: Գործնական կիրառություններում փչակները հաճախ եռակցվում են այլ բաղադրիչների հետ, ինչպիսիք են եզրերը, խողովակները և փականների ցողունները: Փչակները եռակցվում են գլանաձև եռակցման միջոցով, որն ունի բարձր արդյունավետություն և լայն կիրառություն:
Մեր ընկերության արտադրած միջուկային վակուումային փականները օգտագործվում են ուրանի ֆտորիդային միջավայրերում, որտեղ միջավայրը դյուրավառ է, պայթուցիկ և ռադիոակտիվ: Փչակները պատրաստված են 1Cr18Ni9Ti 0,12 մմ հաստությամբ։ Նրանք գլանային եռակցման միջոցով միացված են փականի սկավառակին և գեղձին: Եռակցումը պետք է ունենա հուսալի կնքման կատարում որոշակի ճնշման տակ: Գլանափաթեթային եռակցման գոյություն ունեցող սարքավորումները արտադրական պահանջներին համապատասխանելու համար վրիպազերծելու և փոխակերպելու համար իրականացվել են գործիքների նախագծման և գործընթացի թեստեր, և ձեռք են բերվել իդեալական արդյունքներ:
2. Roll եռակցման սարքավորումներ
Օգտագործվում է FR-170 կոնդենսատորի էներգիայի պահպանման գլանափաթեթային եռակցման մեքենա՝ էներգիայի պահպանման կոնդենսատորի հզորությամբ 340 μF, լիցքավորման լարման ճշգրտման միջակայքով՝ 600~1 000 Վ, էլեկտրոդի ճնշման ճշգրտման միջակայքով՝ 200 ~ 800 Ն և անվանական առավելագույն պահեստով 170 Ջ։ . Մեքենան օգտագործում է զրոյական փակ ձևավորող միացում շղթայում, որը վերացնում է ցանցի լարման տատանումների թերությունները և ապահովում իմպուլսի հաճախականության և լիցքավորման լարման կայունությունը:
3. Բնօրինակ գործընթացի հետ կապված խնդիրներ
1. Անկայուն եռակցման գործընթաց: Գլանման գործընթացում մակերեսը շատ է ցողում, իսկ եռակցման խարամը հեշտությամբ կպչում է գլանափաթեթի էլեկտրոդին, ինչը շատ դժվարացնում է գլանափաթեթի անընդհատ օգտագործումը։
2. Վատ աշխատունակություն: Քանի որ փչակը առաձգական է, եռակցումը հեշտ է շեղվել առանց եռակցման գործիքների պատշաճ դիրքավորման, և էլեկտրոդը հեշտ է դիպչել փչակի այլ մասերին՝ առաջացնելով կայծեր և շաղ տալ: Եռակցումից մեկ շաբաթ հետո եռակցման ծայրերը համահունչ չեն, և եռակցման կնքումը չի համապատասխանում պահանջներին:
3. Վատ որակի զոդում: Եռակցման կետի խորշը չափազանց խորն է, մակերեսը գերտաքացած է, և նույնիսկ մասնակի այրումը տեղի է ունենում: Ձևավորված եռակցման որակը վատ է և չի կարող բավարարել գազի ճնշման փորձարկման պահանջները:
4. Արտադրանքի ինքնարժեքի սահմանափակում. Միջուկային փականի փչակները թանկ են: Եթե այրումը տեղի ունենա, փչակը կջարդվի՝ ավելացնելով արտադրանքի արժեքը:
Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
4. Գործընթացի հիմնական պարամետրերի վերլուծություն
1. Էլեկտրոդի ճնշում: Գլանվածքի եռակցման համար էլեկտրոդի կողմից աշխատանքային մասի վրա կիրառվող ճնշումը կարևոր պարամետր է, որն ազդում է եռակցման որակի վրա: Եթե էլեկտրոդի ճնշումը չափազանց ցածր է, դա կառաջացնի մակերևույթի տեղային այրում, արտահոսք, մակերևույթի ցողում և ավելորդ ներթափանցում; եթե էլեկտրոդի ճնշումը չափազանց բարձր է, ապա անկումը շատ խորը կլինի, և էլեկտրոդի գլանի դեֆորմացիան և կորուստը կարագացվի:
2. Եռակցման արագությունը և իմպուլսի հաճախականությունը: Կնքված գլանաձև եռակցման համար որքան խիտ են եռակցման կետերը, այնքան լավ: Եռակցման կետերի միջև համընկնման գործակիցը նախընտրելի է 30%: Եռակցման արագության և իմպուլսի հաճախականության փոփոխությունն ուղղակիորեն ազդում է համընկնման արագության փոփոխության վրա:
3. Լիցքավորման կոնդենսատոր և լարում: Լիցքավորման կոնդենսատորը կամ լիցքավորման լարումը փոխելը փոխում է եռակցման ընթացքում աշխատանքային մասին փոխանցվող էներգիան: Երկուսի տարբեր պարամետրերի համապատասխանեցման մեթոդը տարբերվում է ուժեղ և թույլ բնութագրերի միջև, և տարբեր նյութերի համար պահանջվում են էներգիայի տարբեր բնութագրեր:
4. Roller էլեկտրոդի վերջի դեմքի ձևը և չափը: Սովորաբար օգտագործվող գլանային էլեկտրոդների ձևերն են F տեսակը, SB տեսակը, PB տեսակը և R տեսակը: Երբ գլանաձև էլեկտրոդի վերջնական դեմքի չափը տեղին չէ, այն կազդի եռակցման միջուկի չափի և ներթափանցման արագության վրա, ինչպես նաև որոշակի ազդեցություն կունենա եռակցման գործընթացի վրա:
Քանի որ գլանաձև եռակցման հոդերի որակի պահանջները հիմնականում արտացոլվում են հոդերի լավ կնքման և կոռոզիոն դիմադրության մեջ, վերը նշված պարամետրերը որոշելիս պետք է հաշվի առնել ներթափանցման և համընկնման արագության ազդեցությունը: Իրական եռակցման գործընթացում տարբեր պարամետրեր ազդում են միմյանց վրա և պետք է պատշաճ կերպով կոորդինացվեն և ճշգրտվեն՝ բարձրորակ գլանաձև եռակցման միացումներ ձեռք բերելու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ 12.09.2024