Եռակցման եռակցում, միացում և եռակցում. եռակցման երեք տեսակ հնարավորություն է տալիս համապարփակ պատկերացում կազմել եռակցման գործընթացի մասին

Եռակցումը, որը նաև հայտնի է որպես եռակցում կամ եռակցում, արտադրական գործընթաց և տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է ջերմություն, բարձր ջերմաստիճան կամ բարձր ճնշում՝ մետաղի կամ այլ ջերմապլաստիկ նյութերի, օրինակ՝ պլաստիկի միացման համար: Եռակցման գործընթացում մետաղի վիճակի և գործընթացի բնութագրերի համաձայն, եռակցման մեթոդները կարելի է բաժանել երեք կատեգորիայի՝ միաձուլման եռակցման, ճնշման եռակցման և զոդման:

Եռակցման եռակցում – ջեռուցվում է միացվող մշակման մասերը, որպեսզի դրանք մասամբ հալվեն՝ ձևավորելով հալված լողավազան, իսկ հալած ավազանը սառչում և ամրացվում է միանալուց առաջ: Անհրաժեշտության դեպքում կարող են ավելացվել լցոնիչներ՝ օգնելու համար

1. Լազերային զոդում

Լազերային եռակցման ժամանակ օգտագործվում է կենտրոնացված լազերային ճառագայթ՝ որպես էներգիայի աղբյուր՝ աշխատանքային մասը եռակցման համար ջերմությամբ ռմբակոծելու համար: Այն կարող է զոդել տարբեր մետաղական նյութեր և ոչ մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, սիլիցիումային պողպատը, ալյումինը և տիտանը և դրանց համաձուլվածքները, վոլֆրամը, մոլիբդենը և այլ հրակայուն մետաղներ և տարբեր մետաղներ, ինչպես նաև կերամիկա, ապակի և պլաստմասսա: Ներկայումս այն հիմնականում օգտագործվում է էլեկտրոնային գործիքների, ավիացիայի, օդատիեզերական, միջուկային ռեակտորների և այլ ոլորտներում։ Լազերային եռակցումն ունի հետևյալ բնութագրերը.

(1) լազերային ճառագայթի էներգիայի խտությունը բարձր է, ջեռուցման գործընթացը չափազանց կարճ է, զոդման հոդերը փոքր են, ջերմության ազդեցության գոտին նեղ է, եռակցման դեֆորմացիան փոքր է, և եռակցման ծավալային ճշգրտությունը բարձր է.

(2) Այն կարող է զոդել նյութեր, որոնք դժվար է զոդել սովորական եռակցման մեթոդներով, ինչպիսիք են հրակայուն մետաղների եռակցումը, ինչպիսիք են վոլֆրամը, մոլիբդենը, տանտալը և ցիրկոնիումը.

3) գունավոր մետաղները կարող են զոդվել օդում առանց լրացուցիչ պաշտպանիչ գազի.

(4) Սարքավորումը բարդ է, և արժեքը բարձր է:

2. Գազային զոդում

Գազային եռակցումը հիմնականում օգտագործվում է բարակ պողպատե թիթեղների, ցածր հալման կետով նյութերի (գունավոր մետաղներ և դրանց համաձուլվածքներ), չուգունի մասերի և կոշտ համաձուլվածքների գործիքների եռակցման, ինչպես նաև մաշված և ջարդված մասերի վերանորոգման, բաղադրիչի բոցի ուղղման համար։ դեֆորմացիա և այլն:

3. Աղեղային զոդում

Կարելի է բաժանել մեխանիկական աղեղային եռակցման և ընկղմված աղեղային եռակցման

(1) Ձեռքով աղեղային եռակցումը կարող է կատարել բազմաֆունկցիոնալ զոդում, ինչպիսիք են հարթ եռակցումը, ուղղահայաց եռակցումը, հորիզոնական եռակցումը և վերին եռակցումը: Բացի այդ, քանի որ աղեղային եռակցման սարքավորումը շարժական է և ճկուն է բեռնաթափման մեջ, եռակցման աշխատանքները կարող են իրականացվել ցանկացած վայրում՝ էլեկտրամատակարարմամբ: Հարմար է տարբեր մետաղական նյութերի, տարբեր հաստությունների և տարբեր կառուցվածքային ձևերի եռակցման համար;

(2) Սուզվող աղեղով եռակցումը հիմնականում հարմար է միայն հարթ եռակցման դիրքերի համար և հարմար չէ 1 մմ-ից պակաս հաստությամբ բարակ թիթեղների եռակցման համար: Սուզվող աղեղային եռակցման խորը ներթափանցման, բարձր արտադրողականության և մեքենայացված աշխատանքի բարձր աստիճանի շնորհիվ այն հարմար է միջին և հաստ թիթեղային կառույցների երկար եռակցման եռակցման համար: Նյութերը, որոնք կարող են զոդվել ջրի տակ եռակցման միջոցով, մշակվել են ածխածնային կառուցվածքային պողպատից մինչև ցածր լեգիրված կառուցվածքային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ջերմակայուն պողպատ և այլն, ինչպես նաև որոշ գունավոր մետաղներ, ինչպիսիք են նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները, տիտանը: համաձուլվածքներ և պղնձի համաձուլվածքներ:

4. Գազային զոդում

Աղեղային եռակցումը, որն օգտագործում է արտաքին գազը որպես աղեղային միջավայր և պաշտպանում է աղեղն ու եռակցման տարածքը, կոչվում է գազով պաշտպանված աղեղային զոդում, կամ կարճ՝ գազային զոդում: Գազի էլեկտրական եռակցումը սովորաբար բաժանվում է չհալվող էլեկտրոդի (վոլֆրամի էլեկտրոդ) իներտ գազով պաշտպանված եռակցման և հալեցման էլեկտրոդի գազով պաշտպանված եռակցման, օքսիդացնող խառը գազով պաշտպանված եռակցման, CO2 գազով պաշտպանված եռակցման և խողովակային մետաղալարով պաշտպանված գազով եռակցման՝ ըստ էլեկտրոդի հալած լինելու կամ ոչ, և պաշտպանիչ գազը տարբեր է:

Դրանցից չհալվող ծայրահեղ իներտ գազով պաշտպանված եռակցումը կարող է օգտագործվել գրեթե բոլոր մետաղների և համաձուլվածքների եռակցման համար, սակայն բարձր արժեքի պատճառով այն սովորաբար օգտագործվում է գունավոր մետաղների եռակցման համար, ինչպիսիք են ալյումինը, մագնեզիումը, տիտանը և պղինձը, ինչպես. ինչպես նաև չժանգոտվող պողպատից և ջերմակայուն պողպատից: Ի հավելումն չհալվող էլեկտրոդի գազով պաշտպանված եռակցման հիմնական առավելությունների (կարելի է զոդել տարբեր դիրքերում. հարմար է մետաղների մեծ մասի եռակցման համար, ինչպիսիք են գունավոր մետաղները, չժանգոտվող պողպատը, ջերմակայուն պողպատը, ածխածնային պողպատը և լեգիրված պողպատը) , այն նաև ունի եռակցման ավելի արագ արագության և նստեցման ավելի բարձր արդյունավետության առավելությունները:

5. Պլազմային եռակցում

Պլազմային աղեղները լայնորեն կիրառվում են եռակցման, ներկման և երեսպատման մեջ: Այն կարող է զոդել ավելի բարակ և բարակ աշխատանքային մասեր (օրինակ՝ 1 մմ-ից ցածր չափազանց բարակ մետաղների զոդում):

6. Էլեկտրական եռակցում

Electroslag եռակցումը կարող է զոդել տարբեր ածխածնային կառուցվածքային պողպատներ, ցածր խառնուրդ բարձր ամրության պողպատներ, ջերմակայուն պողպատներ և միջին լեգիրված պողպատներ և լայնորեն օգտագործվել է կաթսաների, ճնշման անոթների, ծանր մեքենաների, մետաղագործական սարքավորումների և նավերի արտադրության մեջ: Բացի այդ, էլեկտրասլագային եռակցումը կարող է օգտագործվել մեծ տարածքի մակերեսային և վերանորոգման եռակցման համար:

7. Էլեկտրոնային ճառագայթով զոդում

Էլեկտրոնային ճառագայթների եռակցման սարքավորումները բարդ են, թանկարժեք և պահանջում են բարձր սպասարկում; Եռակցման սարքերի հավաքման պահանջները բարձր են, և չափերը սահմանափակվում են վակուումային խցիկի չափերով. Պահանջվում է ռենտգեն պաշտպանություն: Էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցումը կարող է օգտագործվել մետաղների և համաձուլվածքների մեծ մասի և աշխատանքային մասերի եռակցման համար, որոնք պահանջում են փոքր դեֆորմացիա և բարձր որակ: Ներկայումս էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցումը լայնորեն կիրառվում է ճշգրիտ գործիքների, հաշվիչների և էլեկտրոնային արդյունաբերության մեջ:

Եռակցում - որպես զոդում հալման ավելի ցածր ջերմաստիճան ունեցող մետաղական նյութի օգտագործումը, օգտագործելով հեղուկ զոդումը հիմնական մետաղը թրջելու, բացը լցնելու և բազային մետաղի հետ ինտերֆուզիոն՝ եռակցման միացումն իրականացնելու համար:

1. Ֆլեյմի զոդում.

Ֆլեյմի զոդումը հարմար է այնպիսի նյութերի, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, չուգուն, պղինձը և դրա համաձուլվածքները զոդելու համար: Օքսիացետիլենային բոցը սովորաբար օգտագործվող բոց է:

2. Դիմադրողական զոդում

Դիմադրողական զոդումը բաժանվում է ուղղակի ջեռուցման և անուղղակի ջեռուցման: Ջեռուցման դիմադրության անուղղակի զոդումը հարմար է ջերմաֆիզիկական հատկությունների մեծ տարբերություններով և հաստության մեծ տարբերություններով եռակցման եռակցման համար: 3. Ինդուկցիոն զոդում. Ինդուկցիոն զոդումը բնութագրվում է արագ տաքացմամբ, բարձր արդյունավետությամբ, տեղային ջեռուցմամբ և հեշտ ավտոմատացմամբ: Ըստ պաշտպանության մեթոդի, այն կարելի է բաժանել օդում ինդուկցիոն զոդման, պաշտպանիչ գազի մեջ ինդուկցիոն եռակցման և վակուումում ինդուկցիոն զոդման:

Ճնշման եռակցում - եռակցման գործընթացը պետք է ճնշում գործադրի եռակցման վրա, որը բաժանված է դիմադրողական եռակցման և ուլտրաձայնային եռակցման:

1. Դիմադրության զոդում

Գոյություն ունեն դիմադրողականության եռակցման չորս հիմնական եղանակներ՝ կետային եռակցման, կարի եռակցման, պրոյեկցիոն եռակցման և հետույքի եռակցման: Կետային եռակցումը հարմար է դրոշմված և գլորված բարակ թիթեղների համար, որոնք կարող են համընկնել, հոդերը հերմետիկություն չեն պահանջում, իսկ հաստությունը 3 մմ-ից պակաս է: Կարի եռակցումը լայնորեն կիրառվում է նավթի թմբուկների, բանկաների, ռադիատորների, ինքնաթիռների և ավտոմեքենաների վառելիքի տանկերի թիթեղային եռակցման մեջ։ Պրոյեկցիոն եռակցումը հիմնականում օգտագործվում է ցածր ածխածնային պողպատի և ցածր լեգիրված պողպատի դրոշմման մասերի եռակցման համար: Թիթեղների պրոյեկցիոն եռակցման համար ամենահարմար հաստությունը 0,5-4 մմ է:

2. Ուլտրաձայնային զոդում

Ուլտրաձայնային եռակցումը սկզբունքորեն հարմար է ջերմապլաստիկների մեծ մասի եռակցման համար: