Ինչպես արդյունավետ կերպով զոդել մեծ և հաստ թիթեղները

Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

FCAW+EGW համակցված եռակցման մեթոդի 2 առանցքային կետեր

(1) Կիրառելի ափսեի հաստությունը

34~80 մմ: Այսինքն, ստորին սահմանը մոնաթելային EGW-ի համար կիրառելի ափսեի հաստության վերին սահմանն է; Ինչ վերաբերում է վերին սահմանին, ապա ներկայումս մեծ կոնտեյներային նավը օգտագործում է մեծ հաստության պողպատե թիթեղներ ներքին կողմի և վերին կեղևի շերտավոր թիթեղների համար: Հաշվի առնելով, որ տարբեր արտադրատեսակների պողպատե թիթեղների հաստությունը տարբեր է, որոշվում է 80 մմ:

(2) Հաստության բաժանում

Եռակցման հաստությունը բաժանելու սկզբունքն է լիարժեք խաղ տալ EGW եռակցման բարձր արդյունավետության առավելությունը. Միևնույն ժամանակ, մենք պետք է հաշվի առնենք, որ երկու մեթոդների միջև եռակցման նստած մետաղի քանակը չպետք է շատ տարբերվի, հակառակ դեպքում դժվար կլինի վերահսկել եռակցման դեֆորմացիան:

(3) Համակցված եռակցման մեթոդի համատեղ ձևի ձևավորում

① ակոսի անկյուն. Որպեսզի FCAW-ի կողմից ակոսի լայնությունը չափազանց մեծ չլինի, ակոսը համապատասխանաբար ավելի փոքր է, քան սովորական FCAW միակողմանի եռակցման ակոսը, որը տարբեր թիթեղների հաստությունների համար պահանջում են տարբեր թեքության անկյուններ: Երբ ափսեի հաստությունը 30~50 մմ է, այն Y±5° է, իսկ երբ ափսեի հաստությունը 51~80 մմ է, այն Z±5° է:

② Արմատային բացը. այն պետք է հարմարվի միաժամանակ երկու եռակցման մեթոդների գործընթացի պահանջներին, այսինքն՝ G±2 մմ:

③ Կիրառելի միջադիրների ձև. Սովորական եռանկյունաձև միջադիրները չեն կարող բավարարել վերը նշված միացությունների ձևի պահանջները՝ անկյունային խնդիրների պատճառով: Եռակցման այս համակցված մեթոդը պահանջում է կլոր բարերի միջադիրների օգտագործում: Տրամագծի չափը պետք է ընտրվի հավաքման բացվածքի իրական արժեքի հիման վրա (տես Նկար 1):

(4) Եռակցման կառուցման հիմնական կետերը

① Եռակցման ուսուցում. Օպերատորները պետք է վերապատրաստման որոշակի շրջան անցնեն: Նույնիսկ սովորական հաստությամբ պողպատե թիթեղների EGW (SG-2 մեթոդ) եռակցման փորձ ունեցող օպերատորները պետք է վերապատրաստվեն, քանի որ հալած լողավազանում եռակցման մետաղալարերի գործառնական շարժումները տարբեր են բարակ թիթեղների և մեծ հաստ թիթեղների եռակցման ժամանակ:

②Վերջ հայտնաբերումը: Ոչ կործանարար փորձարկումը (RT կամ UT) պետք է օգտագործվի եռակցման վերջում և աղեղային կանգառի մասում՝ թերությունները ստուգելու և թերությունների չափը հաստատելու համար: Gouging-ը օգտագործվում է թերությունները վերացնելու համար, իսկ FCAW կամ SMAW եռակցման մեթոդները՝ վերամշակման եռակցման համար:

③ Աղեղային հարվածող ափսե: Աղեղի հարվածի ափսեի երկարությունը պետք է լինի առնվազն 50 մմ: Աղեղնահարող թիթեղը և հիմքի նյութը ունեն նույն հաստությունը և նույն ակոսը։ ④ Եռակցման ընթացքում քամին կհանգեցնի պաշտպանիչ գազի խանգարմանը, առաջացնելով եռակցման ծակոտիների թերություններ, իսկ օդում ազոտի ներթափանցումը կհանգեցնի հոդերի վատ աշխատանքին, ուստի անհրաժեշտ է քամուց պաշտպանող անհրաժեշտ միջոցներ ձեռնարկել:

3 Գործընթացի փորձարկում և հաստատում

(1) Փորձարկման նյութեր

Փորձարկման թիթեղները և եռակցման նյութերը ներկայացված են Աղյուսակ 1-ում

(2) Եռակցման պարամետրեր

Եռակցման դիրքը 3G է, իսկ եռակցման հատուկ պարամետրերը ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:

(3) Թեստի արդյունքները

Փորձարկումն անցկացվել է LR-ի և CCS նավի կանոնակարգերի համաձայն և տեղամասային հսկողության ներքո՝ չափագրողի կողմից: Արդյունքները հետեւյալն են.

NDT և արդյունքներ. PT արդյունքներն այն են, որ առջևի և հետևի եռակցման եզրերը կոկիկ են, մակերեսը հարթ է և մակերեսային թերություններ չկան. UT արդյունքներն այն են, որ բոլոր եռակցումները որակավորված են ուլտրաձայնային փորձարկումից հետո (համապատասխանում է ISO 5817 B մակարդակին); MT արդյունքները ցույց են տալիս, որ առջևի և հետևի եռակցումները մագնիսական մասնիկների թերությունների հայտնաբերում են Ստուգումից հետո մակերեսային եռակցման թերություններ չեն եղել:

(4) Ընդունեք եզրակացությունը

Փորձարկման եռակցված հոդերի վրա NDT-ի և մեխանիկական հատկությունների փորձարկումից հետո արդյունքները բավարարեցին դասակարգման ընկերության բնութագրերի պահանջները և անցան գործընթացի հաստատումը:

(5) Արդյունավետության համեմատություն

Որպես օրինակ վերցնելով որոշակի թիթեղի 1 մ երկարությամբ զոդում, երկկողմանի FCAW եռակցման համար պահանջվող եռակցման ժամանակը 250 րոպե է; երբ օգտագործվում է համակցված եռակցման մեթոդը, EGW-ի համար պահանջվող եռակցման ժամանակը 18 րոպե է, իսկ FCAW-ի համար անհրաժեշտ եռակցման ժամանակը 125 րոպե է, իսկ եռակցման ընդհանուր ժամանակը 143 րոպե է: Համակցված եռակցման մեթոդը խնայում է եռակցման ժամանակի գրեթե 43%-ը, համեմատած բնօրինակ երկկողմանի FCAW եռակցման հետ:

4 Եզրակացություն

Փորձարարականորեն մշակված FCAW+EGW համակցված եռակցման մեթոդը ոչ միայն լիովին օգտվում է EGW եռակցման բարձր արդյունավետությունից, այլև հարմարվում է պողպատե թիթեղների ներկայիս բնութագրերին: Սա եռակցման գործընթացի նոր տեխնոլոգիա է, եռակցման բարձր արդյունավետությամբ և բարձր իրագործելիությամբ:

Որպես եռակցման գործընթացի նորարարական տեխնոլոգիա, դրա ակոսային արտադրությունը, հավաքման ճշգրտությունը, նյութի ընտրությունը, եռակցման պարամետրերը և այլն կարևոր նշանակություն ունեն և պետք է խստորեն վերահսկվեն իրականացման ընթացքում: