Տիտանի համաձուլվածքները ունեն ցածր խտություն, բարձր հատուկ ուժ, լավ կոռոզիոն դիմադրություն, ցածր ջերմային հաղորդունակություն, ոչ թունավոր և ոչ մագնիսական և կարող են զոդվել; դրանք լայնորեն կիրառվում են ավիացիայի, օդատիեզերական, քիմիական, նավթի, էլեկտրաէներգիայի, բժշկական, շինարարության, սպորտային ապրանքների և այլ ոլորտներում։
Տիտանի և տիտանի համաձուլվածքների եռակցման ընդհանուր մեթոդները ներառում են՝ արգոնային եռակցում, սուզվող աղեղային զոդում, վակուումային էլեկտրոնային ճառագայթով զոդում և այլն:
Նախապատրաստում եռակցումից առաջ
Եռակցման և տիտանի եռակցման մետաղալարերի մակերեսի որակը մեծ ազդեցություն ունի եռակցված միացման մեխանիկական հատկությունների վրա, ուստի այն պետք է խստորեն մաքրվի:
1) Մեխանիկական մաքրում. եռակցման բարձր որակ չպահանջող կամ դժվար թթու թթու համար եռակցման համար կարող են օգտագործվել նուրբ հղկաթուղթ կամ չժանգոտվող պողպատից մետաղական խոզանակներ դրանք սրբելու համար, բայց լավագույնն է կարբիդ դեղին օգտագործել՝ տիտանի թիթեղը քերելու համար՝ հեռացնելու համար: օքսիդ ֆիլմ:
2) Քիմիական մաքրում. Եռակցումից առաջ փորձարկման կտորը և եռակցման մետաղալարը կարելի է թթու դնել: Թթու լուծույթը կարող է լինել HF (5%) + HNO3 (35%) ջրային լուծույթ: Թթու դնելուց հետո լվանալ մաքուր ջրով, իսկ չորացնելուց անմիջապես հետո զոդել։ Կամ օգտագործեք ացետոն, էթանոլ, ածխածնի տետրաքլորիդ, մեթանոլ և այլն՝ տիտանե ափսեի ակոսը և երկու կողմերը (յուրաքանչյուրը 50 մմ-ի սահմաններում), եռակցման մետաղալարերի մակերեսը և այն մասը, որտեղ սարքը շփվում է տիտանի ափսեի հետ, սրբելու համար:
3) Եռակցման սարքավորումների ընտրություն. տիտանի և տիտանի համաձուլվածքի վոլֆրամի թիթեղների արգոնային աղեղով եռակցման համար պետք է ընտրվի արտաքին բնութագրերով և բարձր հաճախականությամբ աղեղով եռակցման հոսանքի աղբյուր, և գազի հետաձգման ժամանակը պետք է լինի ոչ պակաս, քան 15 վայրկյան՝ եռակցման օքսիդացումից և աղտոտումից խուսափելու համար:
4) Եռակցման նյութերի ընտրություն. Արգոնի գազի մաքրությունը պետք է լինի ոչ պակաս, քան 99,99%, ցողի կետը պետք է լինի -40℃-ից ցածր, իսկ կեղտերի ընդհանուր զանգվածային բաժինը պետք է լինի 0,001%: Երբ ճնշումը արգոնի բալոնում իջնում է մինչև 0,981 ՄՊա, այն պետք է դադարեցվի՝ եռակցված միացման որակի վրա ազդելու համար:
Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
5) Գազի պաշտպանություն և եռակցման ջերմաստիճան. Եռակցման ժամանակ տիտանի խողովակի միացումը ցածր է: Որպեսզի եռակցված միացումը բարձր ջերմաստիճանում վնասակար գազերով և տարրերով չաղտոտվի, եռակցման տարածքը և եռակցումը պետք է ենթարկվեն անհրաժեշտ եռակցման պաշտպանության և ջերմաստիճանի հսկողության, իսկ ջերմաստիճանը պետք է լինի 250℃-ից ցածր:
Գործառնական հրահանգներ
1. Արգոնային եռակցման մեխանիկական եռակցում կատարելիս պետք է պահպանել նվազագույն անկյունը (10~15°) եռակցման մետաղալարի և զոդման միջև: Եռակցման մետաղալարը պետք է սնվի հալված ավազանի մեջ հաստատուն և հավասարաչափ հալված լողավազանի առջևի ծայրով, իսկ եռակցման մետաղալարի ծայրը չպետք է տեղափոխվի արգոնային պաշտպանության գոտուց դուրս:
2. Եռակցման ժամանակ եռակցման ատրճանակը հիմնականում չի ճոճվում հորիզոնական: Երբ այն պետք է ճոճվի, հաճախականությունը պետք է լինի ցածր, իսկ ճոճման ամպլիտուդը չպետք է չափազանց մեծ լինի՝ կանխելու համար արգոն գազի պաշտպանության վրա ազդելը:
3. Աղեղը կոտրելիս և եռակցումն ավարտելիս շարունակեք արգոնային պաշտպանություն անցկացնել, մինչև որ եռակցումը և մետաղը ջերմության ազդեցության գոտում սառչեն մինչև 350℃ ցածր ջերմաստիճանը, նախքան եռակցման ատրճանակը հանելը:
Եռակցման և ջերմային ազդեցության գոտու մակերեսի գույնը
1. Եռակցման գոտի
Արծաթագույն սպիտակ, բաց դեղին (թույլատրվում է առաջին, երկրորդ և երրորդ մակարդակի եռակցման համար); մուգ դեղին (թույլատրվում է երկրորդ և երրորդ մակարդակի եռակցման համար); ոսկե մանուշակագույն (թույլատրվում է երրորդ մակարդակի եռակցման համար); մուգ կապույտ (չի թույլատրվում առաջին, երկրորդ և երրորդ մակարդակի եռակցման համար):
2. Ջերմային ազդեցության գոտի
Արծաթագույն սպիտակ, բաց դեղին (թույլատրվում է առաջին, երկրորդ և երրորդ մակարդակի եռակցման համար); մուգ դեղին, ոսկե մանուշակագույն (թույլատրվում է երկրորդ և երրորդ մակարդակի եռակցման համար); մուգ կապույտ (թույլատրվում է երրորդ մակարդակի եռակցման համար):
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 20-2024