Նեղ բացը եռակցման գործընթացում չպետք է օգտագործվի մեկ գոգավոր զոդում, ուստի ինչ պետք է օգտագործվի

Նեղ բացվածքով եռակցման գործընթացը պատկանում է հաստ աշխատանքային մասերի խորը և նեղ ակոսով եռակցման գործընթացին: Ընդհանուր առմամբ, ակոսի խորության և լայնության հարաբերակցությունը կարող է հասնել 10-15-ի: Երբ օգտագործվում է սուզվող աղեղային եռակցման գործընթացը, առաջանում է յուրաքանչյուր եռակցման խարամի հեռացման և խարամի կեղևի հեռացման խնդիր: Ընդհանուր սուզվող աղեղային եռակցման գործընթացներում հույս կա, որ խարամի պատյանը կարող է ինքնաբերաբար ընկնել: Եթե ​​խարամի պատյանը չի կարող ինքնաբերաբար ընկնել, ապա շատ դժվար կլինի ձեռքով հեռացնել խարամի պատյանը միայն 20-30 մմ լայնությամբ խորը և նեղ ակոսի համար: Այդ իսկ պատճառով, սուզվող աղեղով եռակցման գործընթացի մեթոդների պրակտիկայից մարդիկ ուսումնասիրել են նեղ բացվածքով սուզվող աղեղով եռակցման գործընթացի մեթոդը, որի դեպքում խարամի կեղևը կարող է ինքնաբերաբար ընկնել.

Այս «ձկան կշեռքի» եռակցման և «գոգավոր» եռակցման միջև (Նկար 2-36) տարբերությունն այն է, որ խարամի կեղևն ունի մակերեսային տարբեր լարվածություն՝ խարամի կեղևի և մշակման մասի կողային պատի միջև կտրման տարբեր անկյունների պատճառով (Նկար 2): -37): «Ձկան կշեռքի» եռակցման մակերեսային լարվածությունը կարող է ստիպել խարամի կեղևը ինքնաբերաբար ընկնել. մինչդեռ «գոգավոր» եռակցման մակերևութային լարվածությունը ստիպում է խարամի պատյանը ամուր կպչել աշխատանքային մասի կողային պատին: Ելնելով վերը նշված պատճառներից՝ նեղ բացվածքով ընկղմված աղեղով եռակցման գործընթացը չպետք է օգտագործի «գոգավոր» զոդում, այլ պետք է օգտագործի «ձկան կշեռքի» զոդում:

Սուզվող աղեղային եռակցումը կարող է մեկ քայլով թափանցել 20 մմ-ից պակաս հաստությամբ աշխատանքային մասեր: Հալած մեծ լողավազանի շնորհիվ, մեկ քայլով ձևավորման նպատակին հասնելու համար, պետք է օգտագործվի հարկադիր ձևավորող երեսպատում, որը թույլ կտա հալած ավազանը սառչել և ամրանալ երեսպատման վրա, հակառակ դեպքում աշխատանքային մասը հեշտությամբ կայրվի: Կախովի եռակցման ժամանակ ներթափանցման խորությունը սովորաբար չպետք է գերազանցի ափսեի հաստության 2/3-ը: Հետևյալ գործընթացի մեթոդները կարող են օգտագործվել միակողմանի եռակցման և երկկողմանի ձևավորման եռակցման համար (Նկար 2-35).

1) Եռակցում պղնձե բարձիկի վրա. 2) Եռակցում ժամանակավոր կերամիկական բարձիկի վրա. 3) Եռակցում հոսքի բարձիկի վրա. 4) Եռակցում մշտական ​​բարձիկի կամ կողպեքի ստորին եռակցման վրա: Տարբեր հաստությունների հետույքով եռակցված պողպատե թիթեղների կրող հոդերի համար, եթե երկու թիթեղների հաստության շեղումը գերազանցում է ստանդարտում նշված միջակայքը, ակոսի չափը ընտրվում է ըստ հաստ թիթեղի կամ հաստ թիթեղի հաստության: նոսրացվում է մեկ կամ երկու կողմերից նույն հաստությամբ, ինչ բարակ ափսեը: Սա կարող է խուսափել սթրեսի կոնցենտրացիայից, որը առաջանում է հետույքի եռակցման հանգույցի խաչմերուկի հանկարծակի փոփոխություններից:
1) Տարբեր թիթեղների հաստությունների թույլատրելի հաստության տարբերությունը ներկայացված է Աղյուսակ 2-1-ում:
2) նոսրացման երկարությունը. Մի կողմից նոսրացնելիս երկարությունը մի կողմից նոսրացնելու ժամանակի 1/2-ն է, ինչպես ցույց է տրված Նկարի նոսրացման երկարությունը L}3 (s2一s}); երկու կողմից նոսրանալիս նոսրացումը 2-34 է։

Հավասար հաստությամբ թիթեղների հետնամասային հոդերի եռակցման ժամանակ եռակցման մետաղալարը պետք է լինի եռակցման կենտրոնական գծի վրա: Եթե ​​եռակցման մետաղալարը կենտրոնացված չէ, այն կարող է առաջացնել այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են թերի ներթափանցումը և եռակցման շեղումը: Անհավասար հաստության թիթեղների հետնամասային հոդերի եռակցման ժամանակ եռակցման մետաղալարը պետք է թեքվի դեպի հաստ թիթեղը, որպեսզի դրա հալման արագությունը նույնն է բարակ թիթեղի արագությանը, որպեսզի զոդումը ճիշտ ձևավորվի: Նկար 2-31-ը ցույց է տալիս եռակցման մետաղալարի օֆսեթը հետույքի հոդերի համար:

Եռակցման լարերի թեքության ուղղությունը և չափը տարբեր են, և տարբեր են նաև «աղեղի փչող ուժը» և աղեղի ջերմային ազդեցությունը հալած ավազանի վրա, ինչը տարբեր ազդեցություն է ունենում եռակցման ձևավորման վրա: Եռակցման պրակտիկայում եռակցման լայնությունը, հալված հետախուզման և եռակցման ձևավորման գործակիցը կարող են ճշգրտվել՝ փոխելով եռակցման մետաղալարի թեքության ուղղությունը և չափը: Այնուամենայնիվ, պետք է խուսափել, որ եռակցման մետաղալարերի թեքությունը չափազանց մեծ է, հակառակ դեպքում դա թույլ կտա եռակցման ձևավորում: Եռակցման լարերի թեքության ուղղության և չափի ազդեցությունը եռակցման ձևավորման վրա ներկայացված է Նկար 2-30-ում:

Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

Եռակցման մետաղալարի երկարացման երկարության ավելացումը մշտական ​​եռակցման հոսանքի պայմաններում կարող է մեծացնել եռակցման մետաղալարերի նստեցման արագությունը 25%-ով մինչև 50%, բայց երբ աղեղի լարումը ցածր է, եռակցման ներթափանցման խորությունը և լայնությունը կնվազեն: Բարձրացված երկարացման երկարությամբ եռակցման մետաղալարով եռակցված եռակցման եռակցման ձևը լիովին տարբերվում է նորմալ երկարացման երկարությամբ եռակցման մետաղալարով եռակցված եռակցման ձևից: Հետևաբար, երբ ներթափանցման ավելի մեծ խորություն է պահանջվում, նպատակահարմար չէ մեծացնել եռակցման մետաղալարի երկարացման երկարությունը: Երբ եռակցման մետաղալարի երկարացման երկարությունը մեծանում է եռակցման մետաղալարի նստեցման արագությունը մեծացնելու համար, աղեղի լարումը պետք է միաժամանակ մեծացվի՝ համապատասխան աղեղի երկարությունը պահպանելու համար:

Եռակցման մետաղալարերի նախնական տաքացման գործառույթով ընկղմված աղեղային եռակցումը կարող է մեծացնել եռակցման մետաղալարի հալման արագությունը և եռակցման մետաղալարերի նստվածքի քանակը՝ առանց հիմնական նյութի ջերմության ներածման մեծացման, դրանով իսկ հասնելով եռակցման արդյունավետությունը բարելավելու նպատակին: Եռակցման մետաղալարի երկարացման երկարությունը և եռակցման մետաղալարի նախնական տաքացումը ներկայացված են Նկար 2-29-ում:

Աղեղի հզորության որոշակի պայմաններում, եռակցման արագության փոփոխությունները փոխում են եռակցման ջերմության ներածումը, այդպիսով փոխելով եռակցման խորությունը և լայնությունը: Երբ եռակցման արագությունը արագ է, եռակցման աղեղի անբավարար տաքացման պատճառով, եռակցման խորությունը և լայնությունը զգալիորեն կնվազեն, միաձուլման հարաբերակցությունը կնվազի, իսկ ծանր դեպքերում կառաջանան այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ներթափանցումը, թերի ներթափանցումը և ծակոտկենությունը: Հետևաբար, եռակցման արագությունը մեծացնելիս պետք է ավելացնել աղեղի հզորությունը՝ եռակցման խորությունը և լայնությունը հաստատուն պահելու համար: Նկար 2-28-ը ցույց է տալիս եռակցման արագության ազդեցությունը եռակցման ձևավորման վրա:

Սուզվող աղեղային եռակցման ժամանակ աղեղի լարումը որոշվում է ըստ եռակցման հոսանքի չափի, այսինքն՝ որոշակի եռակցման հոսանքի դեպքում աղեղի երկարությունը պետք է անփոփոխ մնա՝ ապահովելու, որ աղեղը կայունորեն «այրվի» և եռակցումը ողջամտորեն ձևավորվի։ . Այնուամենայնիվ, հետևյալ իրավիճակները պետք է այլ կերպ վերաբերվեն.

1) Երբ բազմաշերտ եռակցման մակերեսային եռակցումը վատ է հավաքված կամ եզրային եռակցման արմատային բացը չափազանց մեծ է, աղեղի լարումը չպետք է չափազանց փոքր լինի: 2) Խորը ակոսային եռակցումները չպետք է եռակցվեն աղեղի ավելի բարձր լարմամբ: Տարբեր աղեղային լարումներին համապատասխան հատուկ մասերի եռակցման ձևավորումը ներկայացված է Նկար 2-27-ում:

Որոշակի պայմաններում, եռակցման հոսանքը փոխելը կարող է փոխել եռակցման մետաղալարի հալման արագությունը և եռակցման ներթափանցման խորությունը: Այնուամենայնիվ, եռակցման հոսանքի չափազանց մեծացումը անխուսափելիորեն կհանգեցնի եռակցման ավելորդ բարձրության և եռակցման ներթափանցման չափազանց խորության, ինչը կհանգեցնի եռակցման ձևավորման վատթարացմանը: Միևնույն ժամանակ, եռակցման այս ավելցուկային ձևավորումը խորացնում է եռակցման կծկումը, դրանով իսկ առաջացնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են եռակցման ճաքերը, ծակոտիները, խարամի ներդիրները, ինչպես նաև ավելորդ ջերմության ազդեցության գոտիները և ավելորդ եռակցման դեֆորմացիան: Հետևաբար, եռակցման հոսանքը մեծացնելիս, աղեղի լարումը պետք է համապատասխանաբար ավելացվի՝ եռակցման համապատասխան ձևն ապահովելու համար: Եռակցման թերությունները, որոնք կարող են առաջանալ եռակցման չափազանց մեծ հոսանքի պատճառով, ներկայացված են Նկար 2-26-ում: