CNC գործիքների մաշվածությունը կտրման հիմնական խնդիրներից մեկն է: Գործիքների մաշվածության ձևերն ու պատճառները հասկանալը կարող է օգնել մեզ երկարացնել գործիքի կյանքը և խուսափել CNC հաստոցների մեքենայական աննորմալություններից:
1) Գործիքների կրելու տարբեր մեխանիզմներ
Մետաղների կտրման ժամանակ ջերմությունը և շփումը, որոնք առաջանում են չիպերի կողմից, որոնք բարձր արագությամբ սահում են գործիքի փոցխի երեսի երկայնքով, գործիքը դարձնում են բարդ մշակման միջավայրում: Գործիքի մաշվածության մեխանիզմը հիմնականում հետևյալն է.
1) Մեխանիկական ուժ. Մեխանիկական ճնշումը ներդիրի կտրող եզրին առաջացնում է կոտրվածք:
2) Ջերմություն. Ներդիրի կտրող եզրին ջերմաստիճանի փոփոխությունները առաջացնում են ճաքեր, իսկ ջերմությունը՝ պլաստիկ դեֆորմացիա:
3) Քիմիական ռեակցիա. ցեմենտացված կարբիդի և մշակվող նյութի միջև քիմիական ռեակցիան առաջացնում է մաշվածություն:
4) Հղկում. չուգունի մեջ SiC ներդիրները մաշում են ներդիրի կտրող ծայրը:
5) Կպչունություն. կպչուն նյութերի համար, կուտակում/կառուցում:
2) Գործիքների մաշվածության ինը ձև և հակազդեցություն
1) կողային մաշվածություն
Թևերի մաշվածությունը մաշվածության սովորական տեսակներից է, որը տեղի է ունենում ներդիրի (դանակի) եզրին:
Պատճառը. Կտրման ժամանակ աշխատանքային մասի նյութի մակերեսի հետ շփումը հանգեցնում է գործիքի նյութի կորստի եզրին: Մաշվածությունը սովորաբար սկսվում է եզրագծի գծից և առաջընթաց է ապրում գծի վրա:
Պատասխան. Կտրման արագության նվազեցումը, միաժամանակ ավելացնելով սնուցումը, կերկարաձգի գործիքի կյանքը արտադրողականության հաշվին:
2) խառնարանային մաշվածություն
Պատճառը. չիպերի և ներդիրի (գործիքի) փոցխի երեսի շփումը հանգեցնում է խառնարանի մաշվածության, որը քիմիական ռեակցիա է:
Հակահարման միջոցներ. Կտրման արագության նվազեցումը և ճիշտ երկրաչափությամբ և ծածկույթով ներդիրների (գործիքների) ընտրությունը կերկարացնի գործիքի կյանքը:
3) Պլաստիկ դեֆորմացիա
կտրող ծայրի փլուզում
առաջնային դեպրեսիա
Պլաստիկ դեֆորմացիան նշանակում է, որ կտրող եզրի ձևը չի փոխվում, և կտրող ծայրը դեֆորմացվում է դեպի ներս (կտրող ծայրի իջվածք) կամ դեպի ներքև (կտրող ծայրը փլուզվում է):
Պատճառը. Կտրող ծայրը սթրեսի տակ է բարձր կտրող ուժերի և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում՝ գերազանցելով գործիքի նյութի զիջման ուժը և ջերմաստիճանը:
Հակահարման միջոցներ. ավելի բարձր ջերմային կարծրություն ունեցող նյութերի օգտագործումը կարող է լուծել պլաստիկ դեֆորմացիայի խնդիրը: Ծածկույթը բարելավում է ներդիրի (դանակի) դիմադրությունը պլաստիկ դեֆորմացմանը:
4) ծածկույթի կլեպ
Ծածկույթի փխրունությունը սովորաբար տեղի է ունենում կապող հատկություններով նյութերի մշակման ժամանակ:
Պատճառը. Կպչուն բեռները աստիճանաբար զարգանում են, և կտրող եզրը ենթարկվում է առաձգական սթրեսի: Սա հանգեցնում է ծածկույթի անջատման՝ մերկացնելով հիմքում ընկած շերտը կամ ենթաշերտը:
Հակահարման միջոցներ. Կտրման արագության բարձրացումը և ավելի բարակ ծածկույթով ներդիր ընտրելը կնվազեցնի գործիքի ծածկույթի փխրունությունը:
5) Ճեղք
Ճեղքերը նեղ բացվածքներ են, որոնք պատռվում են՝ ձևավորելով նոր սահմանային մակերեսներ: Որոշ ճաքեր են ծածկույթում, իսկ որոշ ճաքեր տարածվում են մինչև ենթաշերտը: Սանրի ճեղքերը մոտավորապես ուղղահայաց են եզրագծին և սովորաբար ջերմային ճաքեր են:
Պատճառը՝ Ջերմաստիճանի տատանումների պատճառով առաջանում են սանրերի ճաքեր։
Հակահարման միջոցներ. Այս իրավիճակը կանխելու համար կարող է օգտագործվել բարձր ամրության սայրի նյութ, և հովացուցիչ նյութը պետք է օգտագործվի մեծ քանակությամբ, թե ոչ:
6) Չիփում
Chipping-ը բաղկացած է եզրագծի գծի աննշան վնասից: Կտրելու և կոտրելու միջև տարբերությունն այն է, որ սայրը դեռևս կարող է օգտագործվել մանրացնելուց հետո:
Պատճառը. Կան մաշվածության վիճակների բազմաթիվ համակցություններ, որոնք կարող են հանգեցնել եզրերի ճեղքման: Այնուամենայնիվ, ամենատարածվածները ջերմամեխանիկական և կպչուն են:
Հակահարման միջոցներ. Կանխարգելիչ տարբեր միջոցներ կարող են ձեռնարկվել՝ նվազագույնի հասցնելու ճեղքերը՝ կախված դրա առաջացման պատճառած մաշվածության վիճակից:
7) ակոսային մաշվածություն
Կտրվածքի մաշվածությունը բնութագրվում է չափից ավելի տեղայնացված վնասով կտրվածքի ավելի մեծ խորություններում, բայց դա կարող է առաջանալ նաև երկրորդական կտրվածքի եզրին:
Պատճառը. Կախված է նրանից, թե արդյոք քիմիական մաշվածությունը գերակշռում է ակոսային մաշվածության մեջ, համեմատած սոսինձի մաշվածության կամ ջերմային մաշվածության անկանոն աճի հետ, քիմիական մաշվածության զարգացումը կանոնավոր է, ինչպես ցույց է տրված նկարում: Կպչուն կամ ջերմային մաշվածության պատյանների համար աշխատանքային կարծրացումը և փորվածքների ձևավորումը կարևոր դերակատարում են խազերի մաշվածության համար:
Հակահարման միջոցներ. Աշխատանքով կարծրացած նյութերի համար ընտրեք ավելի փոքր մուտքի անկյուն և փոխեք կտրման խորությունը:
8) ընդմիջում
Կոտրվածք նշանակում է, որ կտրող եզրի մեծ մասը կոտրված է, և ներդիրն այլևս չի կարող օգտագործվել:
Պատճառը. կտրող ծայրը կրում է ավելի շատ բեռ, քան կարող է կրել: Դա կարող է պայմանավորված լինել այն հանգամանքով, որ մաշվածությունը թույլ է տվել շատ արագ զարգանալ, ինչի արդյունքում ավելացել են կտրող ուժերը: Կտրման սխալ տվյալները կամ տեղադրման կայունության խնդիրները կարող են նաև հանգեցնել վաղաժամ կոտրվածքի:
Ինչ անել. Բացահայտեք այս տեսակի մաշվածության առաջին նշանները և կանխեք դրա առաջընթացը՝ ընտրելով կտրման ճիշտ տվյալները և ստուգելով տեղադրման կայունությունը:
9) Կառուցված եզր (կպչունություն)
Ներկառուցված եզրը (BUE) նյութի կուտակումն է փոցխի երեսին:
Պատճառը. չիպային նյութը կարող է ձևավորվել կտրող եզրի վերևում՝ կտրող ծայրը նյութից բաժանելով: Սա մեծացնում է կտրող ուժերը, ինչը կարող է հանգեցնել ընդհանուր ձախողման կամ կառուցված եզրերի թափման, ինչը հաճախ հեռացնում է ծածկույթը կամ նույնիսկ ենթաշերտի մասերը:
Հակահարման միջոցներ. Կտրման արագության ավելացումը կարող է կանխել ներկառուցված եզրերի ձևավորումը: Ավելի փափուկ, ավելի մածուցիկ նյութեր մշակելիս ավելի լավ է օգտագործել ավելի սուր կտրող եզր:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-06-2022
