Աննման մետաղները վերաբերում են տարբեր տարրերի (օրինակ՝ ալյումին, պղինձ և այլն) մետաղներին կամ միևնույն հիմնական մետաղից (օրինակ՝ ածխածնային պողպատից, չժանգոտվող պողպատից և այլն) ձևավորված որոշակի համաձուլվածքներին, որոնք ունեն զգալի տարբերություններ մետալուրգիական հատկությունների մեջ, օրինակ՝ ֆիզիկական։ հատկություններ, քիմիական հատկություններ և այլն: Նրանք կարող են օգտագործվել որպես հիմնական մետաղ, լցնող մետաղ կամ եռակցման մետաղ:
Տարբեր նյութերի եռակցումը վերաբերում է որոշակի գործընթացի պայմաններում երկու կամ ավելի տարբեր նյութերի եռակցման գործընթացին (նկատի ունենալով տարբեր քիմիական բաղադրություններ, մետաղագրական կառուցվածքներ, հատկություններ և այլն): Աննման մետաղների եռակցման աշխատանքներից առավել տարածված է աննման պողպատի եռակցումը, որին հաջորդում է տարբեր գունավոր մետաղների եռակցումը և պողպատի և գունավոր մետաղների եռակցումը։
Հոդերի ձևերի տեսանկյունից կան երեք հիմնական իրավիճակներ, այն է՝ միացումներ երկու տարբեր մետաղական հիմքի նյութերով, միացումներ նույն հիմնական մետաղով, բայց տարբեր լցավորող մետաղներով (օրինակ՝ հոդեր, որոնք օգտագործում են ավստենիտիկ եռակցման նյութեր՝ միջին ածխածնային հանգցված և կոփված պողպատի եռակցման համար, և այլն), և կոմպոզիտային մետաղական թիթեղների եռակցված միացումներ և այլն:
Տարբեր նյութերի եռակցումն այն է, երբ երկու տարբեր մետաղներ եռակցվում են միմյանց, անխուսափելիորեն կստեղծվի անցումային շերտ՝ տարբեր հատկություններով և կառուցվածքով հիմնական մետաղից: Քանի որ տարբեր մետաղները զգալի տարբերություններ ունեն տարրական հատկությունների, ֆիզիկական հատկությունների, քիմիական հատկությունների և այլնի մեջ, համեմատած նույն նյութի եռակցման հետ, տարբեր նյութերի եռակցումը շատ ավելի բարդ է եռակցման մեխանիզմի և շահագործման տեխնոլոգիայի առումով: .
Xinfa եռակցման սարքավորումն ունի բարձր որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Տարբեր նյութերի եռակցման ժամանակ առկա հիմնական խնդիրները հետևյալն են.
1. Որքան մեծ է տարբեր նյութերի հալման կետերի տարբերությունը, այնքան ավելի դժվար է զոդում:
Դա պայմանավորված է նրանով, որ երբ ցածր հալման կետ ունեցող նյութը հասնում է հալված վիճակի, բարձր հալման կետ ունեցող նյութը դեռ պինդ վիճակում է: Այս պահին հալված նյութը հեշտությամբ թափանցում է գերտաքացվող գոտու հացահատիկի սահմանները՝ առաջացնելով ցածր հալման կետի նյութի կորուստ և խառնուրդի տարրերի այրում կամ գոլորշիացում։ Դժվարացնել եռակցման հոդերը: Օրինակ, երկաթի և կապարի (որոնք ունեն շատ տարբեր հալման կետեր) եռակցման ժամանակ երկու նյութերը ոչ միայն պինդ վիճակում չեն լուծվում միմյանց, այլև հեղուկ վիճակում չեն կարող լուծարվել։ Հեղուկ մետաղը բաշխվում է շերտերով և սառչելուց հետո առանձին բյուրեղանում։
2. Որքան մեծ է տարբեր նյութերի գծային ընդարձակման գործակիցների տարբերությունը, այնքան ավելի դժվար է զոդում:
Ավելի մեծ գծային ընդարձակման գործակիցներով նյութերը կունենան ավելի մեծ ջերմային ընդլայնման արագություն և ավելի մեծ կծկում սառեցման ժամանակ, ինչը կառաջացնի եռակցման մեծ լարվածություն, երբ հալած ավազանը բյուրեղանում է: Եռակցման այս լարվածությունը հեշտ չէ վերացնել, ինչը հանգեցնում է եռակցման մեծ դեֆորմացման: Եռակցման երկու կողմերում գտնվող նյութերի տարբեր սթրեսային վիճակների պատճառով հեշտ է ճաքեր առաջացնել եռակցման և ջերմության ազդեցության գոտում, և նույնիսկ առաջացնել եռակցման մետաղի շերտազատում հիմնական մետաղից:
3. Որքան մեծ է տարբերությունը տարբեր նյութերի ջերմահաղորդականության և տեսակարար ջերմային հզորության միջև, այնքան ավելի դժվար է զոդում:
Նյութի ջերմային հաղորդունակությունը և հատուկ ջերմային հզորությունը կվատթարացնեն եռակցման մետաղի բյուրեղացման պայմանները, լրջորեն կխփեն հատիկները և կազդեն հրակայուն մետաղի թրջման վրա: Հետեւաբար, եռակցման համար պետք է օգտագործվի հզոր ջերմության աղբյուր: Եռակցման ժամանակ ջերմության աղբյուրի դիրքը պետք է լինի լավ ջերմային հաղորդունակությամբ հիմնական մետաղի կողմը:
4. Որքան մեծ է էլեկտրամագնիսական տարբերությունը տարբեր նյութերի միջև, այնքան ավելի դժվար է զոդում:
Քանի որ որքան մեծ է նյութերի միջև էլեկտրամագնիսական տարբերությունը, այնքան ավելի անկայուն կլինի եռակցման աղեղը, և այնքան վատ կլինի զոդումը:
5. Որքան շատ միջմետաղական միացություններ են գոյանում տարբեր նյութերի միջև, այնքան դժվար է զոդում:
Քանի որ միջմետաղային միացությունները համեմատաբար փխրուն են, դրանք հեշտությամբ կարող են առաջացնել եռակցման ճաքեր կամ նույնիսկ կոտրվածքներ:
6. Տարբեր նյութերի եռակցման գործընթացում եռակցման տարածքի մետաղագրական կառուցվածքի կամ նոր ձևավորված կառույցների փոփոխությունների պատճառով եռակցված հոդերի աշխատանքը վատանում է, ինչը մեծ դժվարություններ է բերում եռակցմանը:
Հոդերի միաձուլման գոտու և ջերմային ազդեցության գոտու մեխանիկական հատկությունները վատ են, հատկապես պլաստիկի ամրությունը զգալիորեն նվազել է: Հոդի պլաստիկ ամրության նվազման և եռակցման լարվածության առկայության պատճառով, տարբեր նյութերից եռակցված հոդերը հակված են ճաքերի, հատկապես եռակցման ջերմության ազդեցության գոտում, որն ավելի հավանական է ճաքել կամ նույնիսկ կոտրել:
7. Որքան ուժեղ է տարբեր նյութերի օքսիդացումը, այնքան դժվար է զոդումը։
Օրինակ, երբ պղինձը և ալյումինը եռակցվում են միաձուլման եռակցման միջոցով, պղնձի և ալյումինի օքսիդները հեշտությամբ ձևավորվում են հալած ավազանում: Սառեցման և բյուրեղացման ընթացքում հացահատիկի սահմաններում առկա օքսիդները կարող են նվազեցնել միջհատիկավոր կապի ուժը:
8. Տարբեր նյութերի եռակցման ժամանակ եռակցման կարի և երկու հիմնական մետաղների համար դժվար է բավարարել հավասար ամրության պահանջները:
Դա պայմանավորված է նրանով, որ ցածր հալման ջերմաստիճան ունեցող մետաղական տարրերը հեշտությամբ այրվում և գոլորշիանում են եռակցման ժամանակ, ինչը փոխում է եռակցման քիմիական կազմը և նվազեցնում դրա մեխանիկական հատկությունները, հատկապես տարբեր գունավոր մետաղների եռակցման ժամանակ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-28-2023
