Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի եռակցման մանրամասն շահագործման մեթոդների ամփոփում

1. Կրիոգեն պողպատի ակնարկ

1) Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի տեխնիկական պահանջներն են ընդհանուր առմամբ. ցածր ջերմաստիճանում փխրուն կոտրվածքի առաջացումը և ընդլայնումը կանխելու համար ամենակարևոր գործոնն է: Հետևաբար, երկրները սովորաբար սահմանում են ազդեցության ամրության որոշակի արժեք ամենացածր ջերմաստիճանում:

2) Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի բաղադրիչներից, ընդհանուր առմամբ, ենթադրվում է, որ այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են ածխածինը, սիլիցիումը, ֆոսֆորը, ծծումբը և ազոտը վատթարանում են ցածր ջերմաստիճանի դիմացկունությունը, իսկ ֆոսֆորը ամենավնասակարն է, ուստի ցածր ջերմաստիճանի վաղ դեֆոսֆորացումը պետք է լինի: կատարվում է հալման ժամանակ։ Այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են մանգանը և նիկելը, կարող են բարելավել ցածր ջերմաստիճանի ամրությունը: Նիկելի պարունակության յուրաքանչյուր 1% աճի դեպքում փխրուն կրիտիկական անցումային ջերմաստիճանը կարող է կրճատվել մոտ 20°C-ով:

3) Ջերմային մշակման գործընթացը որոշիչ ազդեցություն ունի ցածր ջերմաստիճանի պողպատի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքի և հատիկի չափի վրա, ինչը նույնպես ազդում է պողպատի ցածր ջերմաստիճանի ամրության վրա: Մարման և կոփման բուժումից հետո ցածր ջերմաստիճանի ամրությունը ակնհայտորեն բարելավվում է:

4) Ըստ տաք ձևավորման տարբեր մեթոդների, ցածր ջերմաստիճանի պողպատը կարելի է բաժանել ձուլածո պողպատի և գլանվածքի պողպատի: Ըստ կազմի և մետալոգրաֆիկ կառուցվածքի տարբերության՝ ցածր ջերմաստիճանի պողպատը կարելի է բաժանել՝ ցածր լեգիրված պողպատ, 6% նիկելային պողպատ, 9% նիկելային պողպատ, քրոմ-մանգան կամ քրոմ-մանգան-նիկել ավստենիտիկ պողպատ և քրոմ-նիկել ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատ: սպասիր. Ցածր լեգիրված պողպատը սովորաբար օգտագործվում է մոտ -100°C ջերմաստիճանի միջակայքում՝ սառնարանային սարքավորումների, տրանսպորտային սարքավորումների, վինիլային պահեստների և նավթաքիմիական սարքավորումների արտադրության համար: Միացյալ Նահանգներում, Միացյալ Թագավորությունում, Ճապոնիայում և այլ երկրներում 9% նիկելային պողպատը լայնորեն օգտագործվում է 196°C ցածր ջերմաստիճանի կառույցներում, ինչպիսիք են հեղուկացված կենսագազի և մեթանի պահեստավորման և փոխադրման տանկերը, հեղուկ թթվածինը պահելու սարքավորումները: և հեղուկ թթվածնի և հեղուկ ազոտի արտադրություն: Austenitic չժանգոտվող պողպատը շատ լավ ցածր ջերմաստիճանի կառուցվածքային նյութ է: Այն ունի լավ ցածր ջերմաստիճանի դիմացկունություն, եռակցման գերազանց կատարում և ցածր ջերմային հաղորդունակություն: Այն լայնորեն օգտագործվում է ցածր ջերմաստիճանի ոլորտներում, ինչպիսիք են տրանսպորտային տանկերը և հեղուկ ջրածնի և հեղուկ թթվածնի պահեստավորման տանկերը: Այնուամենայնիվ, քանի որ այն պարունակում է ավելի շատ քրոմ և նիկել, այն ավելի թանկ է:

2. Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի եռակցման շինարարության ակնարկ

Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի եռակցման կառուցման մեթոդի և կառուցման պայմանների ընտրության ժամանակ խնդրի ուշադրությունը կենտրոնանում է հետևյալ երկու ասպեկտների վրա՝ կանխել եռակցված հանգույցի ցածր ջերմաստիճանի ամրության վատթարացումը և եռակցման ճաքերի առաջացումը:

1) փեղկերի մշակում

Ցածր ջերմաստիճանի պողպատից եռակցված հոդերի ակոսային ձևը սկզբունքորեն չի տարբերվում սովորական ածխածնային պողպատից, ցածր լեգիրված պողպատից կամ չժանգոտվող պողպատից և կարող է վերաբերվել ինչպես միշտ: Բայց 9Ni Gang-ի համար ակոսի բացման անկյունը նախընտրելի է 70 աստիճանից ոչ պակաս, իսկ բութ եզրը՝ 3 մմ-ից ոչ պակաս:

Բոլոր ցածր ջերմաստիճանի պողպատները կարելի է կտրել օքսիացետիլենային ջահով: Պարզապես, 9Ni պողպատը գազով կտրելու ժամանակ կտրելու արագությունը մի փոքր ավելի դանդաղ է, քան սովորական ածխածնային կառուցվածքային պողպատը գազով կտրելու ժամանակ: Եթե ​​պողպատի հաստությունը գերազանցում է 100 մմ-ը, կտրող եզրը կարող է նախապես տաքացնել մինչև 150-200°C մինչև գազով կտրելը, բայց ոչ ավելի, քան 200°C:

Գազի կտրումը բացասաբար չի ազդում եռակցման ջերմությունից տուժած տարածքների վրա: Այնուամենայնիվ, նիկել պարունակող պողպատի ինքնակարծրացման հատկությունների շնորհիվ կտրված մակերեսը կկարծրանա: Եռակցված հոդերի բավարար կատարումն ապահովելու համար լավագույնն է օգտագործել հղկման անիվ՝ եռակցումից առաջ կտրված մակերեսի մակերեսը մաքրելու համար:

Աղեղնագործությունը կարող է օգտագործվել, եթե եռակցման շինարարության ընթացքում եռակցման բշտիկը կամ հիմնական մետաղը պետք է հեռացվեն: Այնուամենայնիվ, կտրվածքի մակերեսը դեռ պետք է մաքրվի ավազով, նախքան նորից քսելը:

Օքսիացետիլենային բոցը չի կարելի օգտագործել պողպատի գերտաքացման վտանգի պատճառով:

2) Եռակցման մեթոդի ընտրություն

Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի համար մատչելի տիպիկ եռակցման մեթոդները ներառում են աղեղային եռակցումը, ջրի տակ ընկղմված աղեղային եռակցումը և հալած էլեկտրոդի արգոնային եռակցումը:

Աղեղային եռակցումը ցածր ջերմաստիճանի պողպատի եռակցման ամենատարածված մեթոդն է, և այն կարող է զոդվել տարբեր եռակցման դիրքերում: Եռակցման ջերմության ներդրումը կազմում է մոտ 18-30 ԿՋ/սմ: Եթե ​​օգտագործվում է ցածր ջրածնի տիպի էլեկտրոդ, կարելի է ձեռք բերել լիովին բավարար եռակցված միացում: Ոչ միայն մեխանիկական հատկություններն են լավ, այլև խազի ամրությունը նույնպես բավականին լավ է: Բացի այդ, աղեղային եռակցման մեքենան պարզ և էժան է, իսկ սարքավորումների ներդրումը փոքր է, և դրա վրա չի ազդում դիրքը և ուղղությունը: առավելություններ, ինչպիսիք են սահմանափակումները.

Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի սուզվող աղեղային եռակցման ջերմային ներածումը կազմում է մոտ 10-22 ԿՋ/սմ: Իր պարզ սարքավորումների, եռակցման բարձր արդյունավետության և հարմար աշխատանքի պատճառով այն լայնորեն օգտագործվում է: Այնուամենայնիվ, հոսքի ջերմամեկուսիչ ազդեցության պատճառով հովացման արագությունը կդանդաղի, ուստի տաք ճաքեր առաջացնելու ավելի մեծ միտում կա: Բացի այդ, կեղտերը և Si-ն հաճախ կարող են հոսքից ներթափանցել եռակցման մետաղի մեջ, ինչը հետագայում կխթանի այս միտումը: Հետևաբար, սուզվող աղեղային զոդում օգտագործելիս ուշադրություն դարձրեք եռակցման մետաղալարերի և հոսքի ընտրությանը և զգույշ գործեք:

CO2 գազով պաշտպանված եռակցման միջոցով եռակցված հոդերը ցածր ամրություն ունեն, ուստի դրանք չեն օգտագործվում ցածր ջերմաստիճանի պողպատի եռակցման ժամանակ:

Վոլֆրամի արգոնային եռակցումը (TIG եռակցում) սովորաբար կատարվում է ձեռքով, և դրա եռակցման ջերմային ներածումը սահմանափակվում է 9-15 ԿՋ/սմ: Հետևաբար, թեև եռակցված հոդերն ունեն լիովին բավարար հատկություններ, դրանք լիովին անպիտան են, երբ պողպատի հաստությունը գերազանցում է 12 մմ:

MIG եռակցումը ցածր ջերմաստիճանի պողպատի եռակցման մեջ ամենաշատ օգտագործվող ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ եռակցման մեթոդն է: Նրա եռակցման ջերմության ներդրումը 23-40 ԿՋ/սմ է: Ըստ կաթիլների փոխանցման մեթոդի, այն կարելի է բաժանել երեք տեսակի՝ կարճ միացում փոխանցման գործընթաց (ցածր ջերմության մուտքագրում), շիթ փոխանցման գործընթաց (ավելի բարձր ջերմության մուտքագրում) և իմպուլսային շիթ փոխանցման գործընթաց (ամենաբարձր ջերմության մուտքագրում): Կարճ միացման անցումային MIG եռակցումն ունի անբավարար ներթափանցման խնդիր, և կարող է առաջանալ վատ միաձուլման թերություն: Նմանատիպ խնդիրներ կան այլ MIG հոսքերի հետ, բայց տարբեր աստիճանի: Որպեսզի աղեղը ավելի խտացված լինի՝ բավարար ներթափանցման հասնելու համար, CO2-ի կամ O2-ի մի քանի տոկոսից մինչև տասնյակ տոկոսը կարող է ներթափանցվել մաքուր արգոնի մեջ՝ որպես պաշտպանիչ գազ: Համապատասխան տոկոսները պետք է որոշվեն եռակցվող կոնկրետ պողպատի փորձարկումներով:

3) Եռակցման նյութերի ընտրություն

Եռակցման նյութերը (ներառյալ եռակցման ձողը, եռակցման մետաղալարը և հոսքը և այլն) հիմնականում պետք է հիմնված լինեն եռակցման օգտագործվող մեթոդի վրա: Հոդերի ձևը և ակոսի ձևը և ընտրելու համար անհրաժեշտ այլ հատկանիշներ: Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի համար ամենակարևորը, որին պետք է ուշադրություն դարձնել, այն է, որ եռակցման մետաղը ունենա ցածր ջերմաստիճանի ամրություն, որպեսզի համապատասխանի հիմնական մետաղին և նվազագույնի հասցնի դրա մեջ ցրվող ջրածնի պարունակությունը:

Xinfa-ի զոդումն ունի գերազանց որակ և ամուր ամրություն, մանրամասների համար խնդրում ենք ստուգել.https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

(1) ալյումինից դեօքսիդացված պողպատ

Ալյումինի դեօքսիդացված պողպատը պողպատի դաս է, որը շատ զգայուն է եռակցումից հետո սառեցման արագության ազդեցության նկատմամբ: Ալյումինի դեօքսիդացված պողպատի ձեռքով աղեղային եռակցման ժամանակ օգտագործվող էլեկտրոդների մեծ մասը Si-Mn ցածր ջրածնի էլեկտրոդներ են կամ 1,5% Ni և 2,0% Ni էլեկտրոդներ:

Եռակցման ջերմության ներածումը նվազեցնելու համար ալյումինի դեօքսիդացված պողպատը սովորաբար ընդունում է միայն բազմաշերտ եռակցում ≤¢3~3,2 մմ բարակ էլեկտրոդներով, որպեսզի եռակցման վերին շերտի երկրորդային ջերմային ցիկլը կարողանա օգտագործել հատիկները մաքրելու համար:

Si-Mn սերիայի էլեկտրոդով եռակցված եռակցման մետաղի հարվածային ամրությունը կտրուկ կնվազի 50℃ ջերմաստիճանում ջերմության ներածման ավելացման հետ: Օրինակ, երբ ջերմության ներածումը 18 ԿՋ/սմ-ից ավելանում է մինչև 30 ԿՋ/սմ, ամրությունը կկորցնի ավելի քան 60%: 1.5%Ni սերիայի և 2.5%Ni սերիայի եռակցման էլեկտրոդները դրա նկատմամբ չափազանց զգայուն չեն, ուստի լավագույնն է ընտրել այս տեսակի էլեկտրոդը եռակցման համար:

Ստորջրյա աղեղով եռակցումը ալյումինի դեօքսիդացված պողպատի համար սովորաբար օգտագործվող ավտոմատ եռակցման մեթոդ է: Եռակցման մետաղալարը, որն օգտագործվում է սուզվող աղեղային եռակցման ժամանակ, նախընտրելի է, որ պարունակում է 1,5-3,5% նիկել և 0,5-1,0% մոլիբդեն:

Համաձայն գրականության՝ 2,5%Ni—0,8%Cr—0,5%Mo կամ 2%Ni եռակցման մետաղալարով, համապատասխան հոսքով, եռակցման մետաղի միջին Charpy ամրության արժեքը -55°C-ում կարող է հասնել 56-70J (5,7): ~ 7,1 կգֆ.մ): Նույնիսկ երբ օգտագործվում է 0,5% Mo եռակցման մետաղալար և մանգանի համաձուլվածքի հիմնական հոսք, քանի դեռ ջերմության ներածումը վերահսկվում է 26 ԿՋ/սմ-ից ցածր, եռակցման մետաղ՝ ν∑-55=55 Ջ (5,6 Կգֆ.մ) դեռևս կարող է արտադրվել:

Հոսք ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել եռակցման մետաղում Si-ի և Mn-ի համապատասխանությանը: Փորձարկման ապացույց. Եռակցման մետաղում Si-ի և Mn-ի տարբեր պարունակությունները մեծապես կփոխեն Charpy-ի ամրության արժեքը: Լավագույն ամրության արժեք ունեցող Si և Mn պարունակությունները 0,1~0,2%Si և 0,7~1,1%Mn են: Եռակցման մետաղալար ընտրելիս և Զոդելիս զգույշ եղեք դրա մասին:

Վոլֆրամի արգոնային եռակցումը և մետաղական արգոնային եռակցումը ավելի քիչ են օգտագործվում ալյումինի դեօքսիդացված պողպատում: Սուզվող աղեղային եռակցման համար վերը նշված եռակցման լարերը կարող են օգտագործվել նաև արգոնային եռակցման համար:

(2) 2.5Ni պողպատ և 3.5Ni

2.5Ni պողպատի և 3.5Ni պողպատի սուզվող աղեղով եռակցումը կամ MIG եռակցումը սովորաբար կարող է զոդվել նույն եռակցման մետաղալարով, ինչ հիմքի նյութը: Բայց ինչպես ցույց է տալիս Վիլկինսոնի բանաձևը (5), Mn-ը տաք ճեղքման արգելակող տարր է ցածր նիկելային ցածր ջերմաստիճանի պողպատի համար: Եռակցման մետաղի մեջ մանգանի պարունակությունը մոտ 1,2% պահելը շատ օգտակար է տաք ճեղքերը կանխելու համար, ինչպիսիք են աղեղային խառնարանների ճաքերը: Սա պետք է հաշվի առնել եռակցման մետաղալարերի և հոսքի համադրություն ընտրելիս:

3.5Ni պողպատը հակված է կարծրացման և փխրունության, ուստի հետեռակցման ջերմային մշակումից հետո (օրինակ՝ 620°C×1 ժամ, այնուհետև հնոցի սառեցումը) մնացորդային սթրեսը վերացնելու համար, ν∑-100-ը կտրուկ կնվազի 3,8 կգֆ.մ-ից մինչև 2.1Kgf.m-ն այլևս չի կարող բավարարել պահանջները: Եռակցման մետաղը, որը ձևավորվում է 4,5%Ni-0,2%Mo սերիայի եռակցման մետաղալարով եռակցման արդյունքում, ունի խառնվածքի փխրունության շատ ավելի փոքր միտում: Այս եռակցման մետաղալարերի օգտագործումը կարող է խուսափել վերը նշված դժվարություններից:

(3) 9Ni պողպատ

9Ni պողպատը սովորաբար ենթարկվում է ջերմային մշակման՝ մարելով և կոփելով կամ երկու անգամ նորմալացնելով և կոփելով, որպեսզի առավելագույնի հասցնի ցածր ջերմաստիճանի դիմացկունությունը: Բայց այս պողպատի եռակցման մետաղը չի կարող ջերմային մշակվել ինչպես վերևում: Հետևաբար, դժվար է եռակցման մետաղ ձեռք բերել ցածր ջերմաստիճանի դիմացկունությամբ, որը համեմատելի է հիմնական մետաղի հետ, եթե օգտագործվում են երկաթի վրա հիմնված եռակցման նյութեր: Ներկայումս հիմնականում օգտագործվում են բարձր նիկելային եռակցման նյութեր։ Նման եռակցման նյութերի կողմից նստեցված եռակցումները լիովին ավստենիտիկ կլինեն: Թեև այն ունի ավելի ցածր ամրության թերություններ, քան 9Ni պողպատե հիմքի նյութը և շատ թանկ գները, փխրուն կոտրվածքն այլևս լուրջ խնդիր չէ նրա համար:

Վերոնշյալից կարելի է պարզել, որ քանի որ եռակցման մետաղը լիովին ավստենիտիկ է, էլեկտրոդներով և մետաղալարերով եռակցման համար օգտագործվող եռակցման մետաղի ցածր ջերմաստիճանի ամրությունը լիովին համեմատելի է հիմնական մետաղի հետ, սակայն առաձգական ուժը և ելքի կետը. ցածր է հիմնական մետաղից: Նիկել պարունակող պողպատը ինքնակպչուն է, ուստի էլեկտրոդների և լարերի մեծ մասը ուշադրություն է դարձնում ածխածնի պարունակությունը սահմանափակելուն՝ լավ եռակցման հասնելու համար:

 Mo-ն եռակցման նյութերի մեջ ամրապնդող կարևոր տարր է, մինչդեռ Nb, Ta, Ti և W կարևոր ամրացնող տարրեր են, որոնց մեծ ուշադրություն է դարձվել եռակցման նյութերի ընտրության ժամանակ:

 Երբ նույն եռակցման մետաղալարն օգտագործվում է եռակցման համար, սուզվող աղեղային եռակցման եռակցման մետաղի ուժն ու ամրությունը ավելի վատն են, քան MIG եռակցումը, ինչը կարող է պայմանավորված լինել եռակցման սառեցման արագության դանդաղեցմամբ և կեղտերի կամ Si-ի հնարավոր ներթափանցմամբ։ -ի հոսքից։

3. A333-GR6 ցածր ջերմաստիճանի պողպատե խողովակների զոդում

1) A333-GR6 պողպատի եռակցման վերլուծություն

A333–GR6 պողպատը պատկանում է ցածր ջերմաստիճանի պողպատին, ծառայության նվազագույն ջերմաստիճանը -70 ℃ է, և այն սովորաբար մատակարարվում է նորմալացված կամ նորմալացված և կոփված վիճակում: A333-GR6 պողպատն ունի ցածր ածխածնի պարունակություն, ուստի կարծրացման միտումը և սառը ճեղքման միտումը համեմատաբար փոքր են, նյութն ունի լավ ամրություն և պլաստիկություն, ընդհանուր առմամբ հեշտ չէ կարծրացման և ճեղքման թերություններ առաջացնելը և ունի լավ զոդում: ER80S-Ni1 արգոնային աղեղային եռակցման մետաղալարը կարող է օգտագործվել W707Ni էլեկտրոդով, օգտագործեք արգոն-էլեկտրական հոդերի եռակցում կամ օգտագործեք ER80S-Ni1 արգոնային աղեղային եռակցման մետաղալար և օգտագործեք ամբողջական արգոնային եռակցում եռակցված հոդերի լավ ամրություն ապահովելու համար: Արգոնային աղեղային եռակցման մետաղալարերի և էլեկտրոդի ապրանքանիշը կարող է նաև ընտրել նույն արտադրողականությամբ արտադրանք, բայց դրանք կարող են օգտագործվել միայն սեփականատիրոջ համաձայնությամբ:

2) Եռակցման գործընթաց

Եռակցման գործընթացի մանրամասն մեթոդների համար խնդրում ենք ծանոթանալ եռակցման գործընթացի հրահանգների գրքին կամ WPS-ին: Եռակցման ընթացքում 76,2 մմ-ից պակաս տրամագծով խողովակների համար ընդունվում են I-տիպի հետնամասային միացում և ամբողջական արգոնային եռակցում; 76,2 մմ-ից ավելի տրամագծով խողովակների համար պատրաստվում են V-աձև ակոսներ, և օգտագործվում է արգոն-էլեկտրական համակցված եռակցման մեթոդը արգոնային աղեղով պրիմինգով և բազմաշերտ լցոնմամբ կամ Լրիվ արգոնային եռակցման մեթոդ: Հատուկ մեթոդը համապատասխան եռակցման մեթոդի ընտրությունն է՝ ըստ սեփականատիրոջ կողմից հաստատված WPS-ում խողովակի տրամագծի և խողովակի պատի հաստության տարբերության:

3) ջերմային մշակման գործընթացը

(1) Եռակցումից առաջ տաքացում

Երբ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը ցածր է 5 °C-ից, եռակցումը պետք է նախապես տաքացվի, իսկ տաքացման ջերմաստիճանը 100-150 °C է; նախնական տաքացման միջակայքը 100 մմ է եռակցման երկու կողմերում; այն տաքացվում է օքսիացետիլենային բոցով (չեզոք բոց), և ջերմաստիճանը չափվում է: Գրիչը չափում է ջերմաստիճանը եռակցման կենտրոնից 50-100 մմ հեռավորության վրա, և ջերմաստիճանի չափման կետերը հավասարապես բաշխվում են ջերմաստիճանը ավելի լավ վերահսկելու համար: .

(2) Եռակցումից հետո ջերմային բուժում

Ցածր ջերմաստիճանի պողպատի կտրվածքի ամրությունը բարելավելու համար սովորաբար օգտագործվող նյութերը մարվել և կոփվել են: Եռակցումից հետո ոչ պատշաճ ջերմային բուժումը հաճախ վատթարանում է դրա ցածր ջերմաստիճանի արդյունավետությունը, ինչին պետք է բավականաչափ ուշադրություն դարձնել: Հետևաբար, բացառությամբ եռակցման մեծ հաստության կամ խիստ զսպման պայմանների, հետեռակցման ջերմային բուժումը սովորաբար չի իրականացվում ցածր ջերմաստիճանի պողպատի համար: Օրինակ, CSPC-ում նոր LPG խողովակաշարերի եռակցումը չի պահանջում հետեռակցման ջերմային մշակում: Եթե ​​որոշ նախագծերում իսկապես պահանջվում է հետեռակցման ջերմամշակում, ջեռուցման արագությունը, մշտական ​​ջերմաստիճանի ժամանակը և հետեռակցման ջերմային մշակման հովացման արագությունը պետք է խստորեն համապատասխանեն հետևյալ կանոնակարգերին.

Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է 400 ℃-ից, ջեռուցման արագությունը չպետք է գերազանցի 205 × 25/δ ℃/ժ, և չպետք է գերազանցի 330 ℃/ժ:  Մշտական ​​ջերմաստիճանի ժամանակը պետք է լինի 1 ժամ 25 մմ պատի հաստության համար և ոչ պակաս, քան 15 րոպե: Մշտական ​​ջերմաստիճանի ժամանակահատվածում ամենաբարձր և ամենացածր ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի տարբերությունը պետք է լինի 65 ℃-ից ցածր:

Մշտական ​​ջերմաստիճանից հետո սառեցման արագությունը չպետք է լինի 65 × 25/δ ℃/ժ-ից և 260 ℃/ժ-ից: Բնական սառեցումը թույլատրվում է 400 ℃-ից ցածր: TS-1 տիպի ջերմամշակման սարքավորումներ՝ կառավարվող համակարգչով։

4) նախազգուշական միջոցներ

(1) Խստորեն տաքացրեք ըստ կանոնակարգերի և վերահսկեք միջշերտային ջերմաստիճանը, իսկ միջշերտային ջերմաստիճանը վերահսկվում է 100-200 ℃: Եռակցման յուրաքանչյուր կարը պետք է եռակցվի միաժամանակ, և եթե այն ընդհատվի, ապա պետք է դանդաղ սառեցման միջոցներ ձեռնարկվեն:

(2) Եռակցման մակերեսը խստիվ արգելվում է քերծվել աղեղով: Աղեղային խառնարանը պետք է լցված լինի, իսկ արատները պետք է մանրացնել հղկող անիվով, երբ աղեղը փակ է: Բազմաշերտ եռակցման շերտերի միջև հոդերը պետք է երևալ:

(3) Խստորեն վերահսկեք գծի էներգիան, ընդունեք փոքր հոսանք, ցածր լարում և արագ եռակցում: 3,2 մմ տրամագծով յուրաքանչյուր W707Ni էլեկտրոդի եռակցման երկարությունը պետք է լինի 8 սմ-ից մեծ:

(4) Կարճ աղեղի և առանց ճոճանակի շահագործման ռեժիմը պետք է ընդունվի:

(5) Ամբողջական ներթափանցման գործընթացը պետք է ընդունվի, և այն պետք է իրականացվի եռակցման գործընթացի հստակեցման և եռակցման գործընթացի քարտի պահանջներին խստորեն համապատասխան:

(6) Եռակցման ամրացումը 0 ~ 2 մմ է, իսկ եռակցման յուրաքանչյուր կողմի լայնությունը ≤ 2 մմ է:

(7) Ոչ կործանարար փորձարկումը կարող է իրականացվել եռակցման տեսողական ստուգման որակավորումից առնվազն 24 ժամ հետո: Խողովակաշարի եզրային եռակցումները պետք է ենթարկվեն JB 4730-94:

(8) «Ճնշման անոթներ. Ճնշման անոթների ոչ կործանարար փորձարկում» ստանդարտ, որակավորված II դասի:

(9) Եռակցման վերանորոգումը պետք է իրականացվի նախքան եռակցումից հետո ջերմային բուժումը: Եթե ​​ջերմային բուժումից հետո վերանորոգումը անհրաժեշտ է, ապա վերանորոգումից հետո եռակցումը պետք է նորից տաքացվի:

(10) Եթե եռակցման մակերեսի երկրաչափական չափը գերազանցում է ստանդարտը, թույլատրվում է հղկել, և հղկելուց հետո հաստությունը չպետք է պակաս լինի նախագծման պահանջից:

(11) Եռակցման ընդհանուր թերությունների դեպքում թույլատրվում է առավելագույնը երկու վերանորոգում: Եթե ​​երկու վերանորոգումը դեռ որակավորված չէ, եռակցումը պետք է կտրվի և նորից եռակցվի եռակցման ամբողջական գործընթացի համաձայն: