CNC գործիք. Սեղմող սարքը նախագծելիս սեղմող ուժի որոշումը ներառում է երեք տարր՝ սեղմող ուժի ուղղությունը, գործողության կետը և սեղմող ուժի մեծությունը:
1. CNC գործիքի սեղմող ուժի ուղղությունը Սեղմող ուժի ուղղությունը կապված է փոքր մասերի դիրքավորման հիմնական կազմաձևի և աշխատանքային մասի վրա արտաքին ուժի ուղղության հետ:
CNC գործիքներ ընտրելիս հետևեք հետևյալ ուղեցույցներին.
① Սեղմող ուժի ուղղությունը պետք է նպաստի կայուն դիրքավորմանը, իսկ հիմնական սեղմող ուժը պետք է ուղղված լինի դեպի հիմնական դիրքավորման հիմքը:
② Սեղմող ուժի ուղղությունը պետք է նպաստի սեղմիչ ուժի նվազեցմանը, որպեսզի նվազեցնի աշխատանքային մասի դեֆորմացիան և նվազեցնի աշխատանքի ինտենսիվությունը:
③ Սեղմող ուժի ուղղությունը պետք է լինի այն ուղղությունը, որն ունի մշակման մասի ավելի լավ կոշտություն: Քանի որ տարբեր ուղղություններով աշխատանքային մասի կոշտությունը հավասար չէ, տարբեր ուժային մակերեսներ նույնպես տարբեր կերպ են ձևափոխվում՝ պայմանավորված շփման տարածքի չափսերով: Հատկապես բարակ պատերով մասերը սեղմելիս պետք է զգույշ լինել, որպեսզի սեղմող ուժի ուղղությունը ցույց տա աշխատանքային մասի կոշտության ուղղությունը:
2. CNC գործիքի սեղմող ուժի գործողության կետը Սեղմող ուժի գործողության կետը վերաբերում է մի փոքր տարածքի, որտեղ սեղմող մասը շփվում է աշխատանքային մասի հետ: Գործողության կետի ընտրության խնդիրն այն է, որ որոշվի սեղմիչ ուժի գործողության կետի դիրքը և թիվը՝ սեղմման ուղղությունը ֆիքսված պայմանով: Կծկման ուժի կետի ընտրությունը ավելի լավ կռվան վիճակի հասնելու գործոնն է, և սեղմող ուժի կետի ողջամիտ ընտրությունը հետևում է հետևյալ սկզբունքներին.
200 Հղկման մակերևույթի կոշտության արժեքը 2.0-ից կրճատվում է մինչև 1.1 CNC գործիք
3. CNC գործիքների մշակման էներգիայի սպառումը ցածր է՝ խնայելով արտադրական ռեսուրսները: Բարձր արագությամբ կտրելիս միավորի հզորությամբ կտրված կտրող շերտի նյութի ծավալը զգալիորեն մեծանում է: Ինչպես Lockheed Aircraft Company-ի ալյումինե համաձուլվածքի բարձր արագությամբ կտրումը, պտուտակի արագությունը կազմում է 4 000 1/…: Երբ հասցվեց 20 000-ի, կտրող ուժը նվազեց 30^-ով, մինչդեռ նյութի հեռացման արագությունը աճեց 3 անգամ: Նյութերի հեռացման արագությունը մեկ միավորի հզորության համար կարող է հասնել 130~160 (1), քան «պատռելը», մինչդեռ սովորական ֆրեզերը ընդամենը 30 «պատռվում է»: Բարձր հեռացման արագության և էներգիայի ցածր սպառման պատճառով, աշխատանքային մասի արտադրության ժամանակը
Այն կարճ է, բարելավում է էներգիայի և սարքավորումների օգտագործման մակարդակը և նվազեցնում է արտադրական համակարգի ռեսուրսներում կտրման մշակման մասնաբաժինը: Հետևաբար, արագագործ կտրումը համապատասխանում է կայուն զարգացման ռազմավարության պահանջներին:
4. CNC գործիքները պարզեցնում են գործընթացը և նվազեցնում արտադրության ծախսերը: Որոշ կիրառություններում բարձր արագությամբ ֆրեզերային ֆրեզերային որակը համեմատելի է հղկման որակի հետ, և բարձր արագությամբ ֆրեզումը կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել որպես հաջորդ հարդարման գործընթաց: Հետևաբար, տեխնոլոգիական գործընթացը պարզեցվում է, արտադրության ինքնարժեքը կրճատվում է, իսկ տնտեսական օգուտը զգալի է։
Իհարկե, արագագործ ֆրեզերն ունի նաև որոշ թերություններ, ինչպիսիք են թանկարժեք գործիքների նյութերը և հաստոցները (ներառյալ CNC համակարգերը), CNC գործիքների հավասարակշռության կատարման բարձր պահանջները և spindle-ի ցածր ժամկետը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Դեկտեմբեր-01-2019
