Ֆրեզերային կտրիչների ընտրության գործընթացը սովորաբար հաշվի է առնում ընտրելու հետևյալ ասպեկտները

(1) Առջևի անկյան ընտրություն: Ֆրեզերային կտրիչի փոցխի անկյունը պետք է որոշվի ըստ գործիքի նյութի և աշխատանքային մասի: Հաճախ ֆրեզերային հարվածներ են լինում, ուստի անհրաժեշտ է ապահովել, որ կտրող եզրն ավելի բարձր ամրություն ունենա: Ընդհանուր առմամբ, ֆրեզերային կտրիչի փոցխի անկյունն ավելի փոքր է, քան շրջադարձային գործիքի կտրման անկյունը. արագընթաց պողպատը ավելի մեծ է, քան ցեմենտացված կարբիդային գործիքը. Բացի այդ, պլաստիկ նյութերը ֆրեզելիս, ավելի մեծ կտրող դեֆորմացիայի պատճառով, պետք է օգտագործվի ավելի մեծ փոցխ անկյուն. փխրուն նյութերը ֆրեզելիս փոցխի անկյունը պետք է ավելի փոքր լինի. Բարձր ամրությամբ և կարծրությամբ նյութերը մշակելիս կարող է օգտագործվել նաև բացասական փոցխի անկյուն:
 
(2) Սայրի թեքության ընտրություն: Վերջնական ֆրեզերի արտաքին շրջանագծի β պարույրի անկյունը և գլանաձև ֆրեզերային կտրիչը սայրի թեքությունն է λ s: Սա հնարավորություն է տալիս կտրող ատամներին աստիճանաբար կտրել և դուրս գալ աշխատանքային մասից՝ բարելավելով ֆրեզերման սահունությունը: β-ի ավելացումը կարող է մեծացնել իրական փոցխի անկյունը, սրել կտրող եզրը և հեշտացնել չիպսերի լիցքաթափումը: Նեղ ֆրեզերային լայնությամբ ֆրեզերային կտրիչների համար β պարույրի անկյունի մեծացումը քիչ նշանակություն ունի, ուստի β=0 կամ ավելի փոքր արժեք սովորաբար ընդունվում է:
 
(3) Հիմնական շեղման անկյան և երկրորդական շեղման անկյունի ընտրությունը: Դեմքի ֆրեզերային կտրիչի մուտքի անկյան ազդեցությունը և դրա ազդեցությունը ֆրեզերային գործընթացի վրա նույնն է, ինչ շրջադարձային գործիքի մուտքի անկյան ազդեցությունը: Մուտքի անկյունները սովորաբար օգտագործվում են 45°, 60°, 75° և 90°: Գործընթացի համակարգի կոշտությունը լավ է, և օգտագործվում է ավելի փոքր արժեքը. հակառակ դեպքում օգտագործվում է ավելի մեծ արժեքը, և մուտքի անկյունի ընտրությունը ներկայացված է Աղյուսակ 4-3-ում: Երկրորդային շեղման անկյունը սովորաբար 5°~10° է: Գլանաձև ֆրեզերային կտրիչը ունի միայն հիմնական կտրող եզրը և չունի երկրորդական կտրող եզր, ուստի երկրորդական շեղման անկյուն չկա, իսկ մուտքի անկյունը 90 ° է: