Եռակցման գործընթացում եռակցման ենթակա մետաղը ենթարկվում է տաքացման, հալման (կամ հասնելով ջերմապլաստիկ վիճակի) և հետագա ամրացման և շարունակական սառեցման ջերմության մուտքագրման և փոխանցման պատճառով, որը կոչվում է եռակցման ջերմային գործընթաց:
Եռակցման ջերմային գործընթացն անցնում է եռակցման ողջ գործընթացով և դառնում է եռակցման որակի և եռակցման արտադրողականության վրա ազդող և որոշող հիմնական գործոններից մեկը հետևյալ ասպեկտներով.
1) Եռակցման մետաղի վրա կիրառվող ջերմության չափը և բաշխումը որոշում են հալած ավազանի ձևն ու չափը:
2) Եռակցման ավազանում մետալուրգիական ռեակցիայի աստիճանը սերտորեն կապված է ջերմության ազդեցության և լողավազանի գոյության տևողության հետ:
3) Եռակցման ջեռուցման և հովացման պարամետրերի փոփոխությունը ազդում է հալված ավազանի մետաղի պնդացման և փուլային փոխակերպման գործընթացի վրա և ազդում է ջերմային ազդեցության գոտում մետաղական միկրոկառուցվածքի վերափոխման վրա, հետևաբար եռակցման և եռակցման ջերմության կառուցվածքի և հատկությունների վրա: գոտին նույնպես կապված է ջերմային ֆունկցիայի հետ:
4) Քանի որ եռակցման յուրաքանչյուր հատված ենթարկվում է անհավասար տաքացման և հովացման, ինչի հետևանքով հայտնվում է անհավասար սթրեսային վիճակ, ինչը հանգեցնում է տարբեր աստիճանի լարվածության դեֆորմացման և լարվածության:
5) Եռակցման ջերմության ազդեցության տակ մետալուրգիայի, սթրեսային գործոնների և եռակցվող մետաղի կառուցվածքի համատեղ ազդեցությամբ կարող են առաջանալ տարբեր ձևերի ճաքեր և այլ մետալուրգիական թերություններ.
6) Եռակցման մուտքային ջերմությունը և դրա արդյունավետությունը որոշում են հիմնական մետաղի և եռակցման ձողի (եռակցման մետաղալարերի) հալման արագությունը՝ այդպիսով ազդելով եռակցման արտադրողականության վրա։
Եռակցման ջերմային գործընթացը շատ ավելի բարդ է, քան ընդհանուր ջերմային մշակման պայմաններում, և այն ունի հետևյալ չորս հիմնական բնութագրերը.
ա. Եռակցման ջերմային գործընթացի տեղական կոնցենտրացիան
Եռակցման ընթացքում եռակցումը ամբողջությամբ չի ջեռուցվում, բայց ջերմության աղբյուրը միայն տաքացնում է ուղիղ գործողության կետի մոտ գտնվող տարածքը, իսկ ջեռուցումն ու հովացումը չափազանց անհավասար են:
բ. Եռակցման ջերմության աղբյուրի շարժունակությունը
Եռակցման գործընթացում ջերմության աղբյուրը շարժվում է եռակցման հետ համեմատած, և եռակցման ջեռուցվող տարածքը անընդհատ փոխվում է: Երբ եռակցման ջերմության աղբյուրը մոտ է եռակցման որոշակի կետին, կետի ջերմաստիճանը արագորեն բարձրանում է, իսկ երբ ջերմության աղբյուրը աստիճանաբար հեռանում է, կետը նորից սառչում է։
գ. Եռակցման ջերմային գործընթացի անցողիկություն
Բարձր կենտրոնացված ջերմային աղբյուրի ազդեցության տակ ջեռուցման արագությունը չափազանց արագ է (աղեղային եռակցման դեպքում այն կարող է հասնել ավելի քան 1500°C/վրկ), այսինքն՝ ջերմությունից փոխանցվում է մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա։ աղբյուրը եռակցմանը շատ կարճ ժամանակում, և ջեռուցման շնորհիվ Սառեցման արագությունը նույնպես բարձր է ջերմության աղբյուրի տեղայնացման և շարժման պատճառով:
դ. Եռակցման ջերմության փոխանցման գործընթացի համադրություն
Եռակցման ավազանում հեղուկ մետաղը գտնվում է ինտենսիվ շարժման վիճակում: Հալած ավազանի ներսում ջերմության փոխանցման գործընթացում գերակշռում է հեղուկի կոնվեկցիան, մինչդեռ հալված լողավազանից դուրս գերակշռում է պինդ ջերմության փոխանցումը, և կան նաև կոնվեկտիվ ջերմափոխանակում և ճառագայթային ջերմափոխանակում: Հետևաբար, եռակցման ջերմային գործընթացը ներառում է ջերմության փոխանցման տարբեր մեթոդներ, ինչը բարդ ջերմության փոխանցման խնդիր է:
Վերոհիշյալ ասպեկտների բնութագրերը եռակցման ջերմության փոխանցման խնդիրը շատ բարդ են դարձնում: Այնուամենայնիվ, քանի որ այն կարևոր ազդեցություն ունի եռակցման որակի վերահսկման և արտադրողականության բարելավման վրա, XINFA-ն առաջարկում է, որ եռակցման աշխատողները պետք է տիրապետեն իր հիմնական օրենքներին և փոփոխվող միտումներին տարբեր գործընթացների պարամետրերի ներքո:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-07-2023
