CNC հաստոցավորումը արտադրական գործընթաց է, որտեղ նախապես ծրագրավորված համակարգչային ծրագրակազմը թելադրում է գործարանային գործիքների և մեքենաների տեղաշարժը: Գործընթացը կարող է օգտագործվել մի շարք բարդ մեքենաների կառավարման համար՝ սրճաղացներից և խառատահաստոցներից մինչև ջրաղացներ և երթուղիչներ: CNC հաստոցների միջոցով եռաչափ կտրման առաջադրանքները կարող են իրականացվել հրահանգների մեկ փաթեթով:
«Համակարգչային թվային կառավարում» բառի կրճատմամբ՝ CNC պրոցեսն աշխատում է ի տարբերություն ձեռքով կառավարման սահմանափակումների և դրանով իսկ փոխարինում է, որտեղ կենդանի օպերատորներ են անհրաժեշտ՝ լծակների, կոճակների և անիվների միջոցով մեքենայական գործիքների հրամանները հուշելու և ուղղորդելու համար: Տեսնողի համար CNC համակարգը կարող է հիշեցնել համակարգչային բաղադրիչների սովորական հավաքածու, սակայն CNC մշակման մեջ օգտագործվող ծրագրային ծրագրերն ու կոնսուլները տարբերում են այն հաշվարկման բոլոր այլ ձևերից:
Ինչպե՞ս է աշխատում CNC հաստոցը:
Երբ CNC համակարգը ակտիվանում է, ցանկալի կտրվածքները ծրագրավորվում են ծրագրային ապահովման մեջ և թելադրվում համապատասխան գործիքներին և մեքենաներին, որոնք կատարում են ծավալային առաջադրանքները, ինչպես նշված է, ինչպես ռոբոտը:
CNC ծրագրավորման մեջ թվային համակարգում կոդերի գեներատորը հաճախ ենթադրում է, որ մեխանիզմներն անթերի են, չնայած սխալների հնարավորությանը, որն ավելի մեծ է, երբ CNC մեքենան ուղղորդվում է միաժամանակ մեկից ավելի ուղղություններով կտրելու համար: Թվային կառավարման համակարգում գործիքի տեղադրումը ուրվագծվում է մի շարք մուտքերի միջոցով, որոնք հայտնի են որպես մասի ծրագիր:
Թվային կառավարման մեքենայի միջոցով ծրագրերը մուտքագրվում են դակիչ քարտերի միջոցով: Ի հակադրություն, CNC մեքենաների ծրագրերը սնվում են համակարգիչներով փոքր ստեղնաշարերով: CNC ծրագրավորումը պահպանվում է համակարգչի հիշողության մեջ: Կոդն ինքնին գրվում և խմբագրվում է ծրագրավորողների կողմից: Հետևաբար, CNC համակարգերն առաջարկում են շատ ավելի ընդարձակ հաշվողական հզորություն: Ամենալավն այն է, որ CNC համակարգերը ոչ մի կերպ ստատիկ չեն, քանի որ ավելի նոր հուշումներ կարող են ավելացվել նախկինում գոյություն ունեցող ծրագրերին վերանայված կոդի միջոցով:
CNC ՄԵՔԵՆԱՆԵՐԻ ԾՐԱԳՐԱՎՈՐՈՒՄ
CNC-ում մեքենաները շահագործվում են թվային հսկողության միջոցով, որտեղ ծրագրային ծրագիրը նախատեսված է օբյեկտը կառավարելու համար: CNC մշակման հիմքում ընկած լեզուն հերթափոխով կոչվում է G-code, և այն գրված է համապատասխան մեքենայի տարբեր վարքագծերը վերահսկելու համար, ինչպիսիք են արագությունը, սնուցման արագությունը և համակարգումը:
Հիմնականում CNC մշակումը հնարավորություն է տալիս նախապես ծրագրավորել հաստոցների գործառույթների արագությունն ու դիրքը և դրանք գործարկել ծրագրային ապահովման միջոցով կրկնվող, կանխատեսելի ցիկլերով, բոլորը՝ մարդկային օպերատորների քիչ ներգրավվածությամբ: Այս հնարավորությունների շնորհիվ գործընթացը ընդունվել է արտադրական հատվածի բոլոր անկյուններում և հատկապես կենսական նշանակություն ունի մետաղի և պլաստիկի արտադրության ոլորտներում:
Սկսնակների համար ստեղծվում է 2D կամ 3D CAD գծագիր, որն այնուհետև թարգմանվում է համակարգչային կոդի՝ CNC համակարգի կատարման համար: Ծրագիրը մուտքագրվելուց հետո օպերատորը փորձարկում է այն՝ համոզվելու, որ կոդավորման մեջ սխալներ չկան:
Բաց/փակ օղակի մշակման համակարգեր
Դիրքի հսկողությունը որոշվում է բաց կամ փակ օղակի համակարգի միջոցով: Առաջինի դեպքում ազդանշանն անցնում է վերահսկիչի և շարժիչի միջև մեկ ուղղությամբ: Փակ օղակի համակարգով կարգավորիչը կարող է ստանալ հետադարձ կապ, ինչը հնարավոր է դարձնում սխալի ուղղումը: Այսպիսով, փակ օղակի համակարգը կարող է շտկել արագության և դիրքի անկանոնությունները:
CNC հաստոցներում շարժումը սովորաբար ուղղված է X և Y առանցքներով: Գործիքը, իր հերթին, տեղադրվում և առաջնորդվում է ստեպեր կամ սերվո շարժիչների միջոցով, որոնք կրկնում են ճշգրիտ շարժումները, ինչպես որոշվում է G կոդով: Եթե ուժը և արագությունը նվազագույն են, գործընթացը կարող է իրականացվել բաց հանգույցի հսկողության միջոցով: Մնացած ամեն ինչի համար փակ օղակով կառավարումն անհրաժեշտ է արդյունաբերական կիրառությունների համար անհրաժեշտ արագությունը, հետևողականությունը և ճշգրտությունն ապահովելու համար, ինչպիսիք են մետաղագործությունը:
CNC հաստոցները լիովին ավտոմատացված են
Այսօրվա CNC արձանագրություններում մասերի արտադրությունը նախապես ծրագրավորված ծրագրային ապահովման միջոցով հիմնականում ավտոմատացված է: Տվյալ մասի չափերը տեղադրվում են համակարգչային նախագծման (CAD) ծրագրաշարի միջոցով, այնուհետև վերածվում են իրական պատրաստի արտադրանքի՝ համակարգչային օժանդակ արտադրության (CAM) ծրագրաշարով:
Ցանկացած տվյալ աշխատանքային մասի համար կարող են պահանջվել մի շարք հաստոցներ, ինչպիսիք են գայլիկոնները և կտրիչները: Այս կարիքները բավարարելու համար այսօրվա մեքենաներից շատերը միավորում են մի քանի տարբեր գործառույթներ մեկ բջջի մեջ: Որպես այլընտրանք, տեղադրումը կարող է բաղկացած լինել մի քանի մեքենաներից և ռոբոտ ձեռքերի մի շարքից, որոնք մասերը փոխանցում են մի հավելվածից մյուսը, բայց ամեն ինչ վերահսկվում է նույն ծրագրի կողմից: Անկախ կարգավորումից, CNC գործընթացը թույլ է տալիս հետևողականություն ապահովել մասերի արտադրության մեջ, որոնք դժվար կլինի, եթե ոչ անհնար, կրկնօրինակել ձեռքով:
CNC ՄԵՔԵՆԱՆԵՐԻ ՏԱՐԲԵՐ ՏԵՍԱԿՆԵՐԸ
Ամենավաղ թվային կառավարման մեքենաները թվագրվում են 1940-ական թվականներով, երբ շարժիչներն առաջին անգամ կիրառվել են նախկինում գոյություն ունեցող գործիքների շարժումը վերահսկելու համար: Քանի որ տեխնոլոգիաները զարգանում էին, մեխանիզմները բարելավվեցին անալոգային համակարգիչների և, ի վերջո, թվային համակարգիչների հետ, ինչը հանգեցրեց CNC հաստոցների վերելքին:
Այսօրվա CNC զինանոցների ճնշող մեծամասնությունը ամբողջովին էլեկտրոնային են: CNC-ով աշխատող առավել տարածված պրոցեսներից մի քանիսը ներառում են ուլտրաձայնային եռակցումը, անցքեր-դակիչները և լազերային կտրումը: CNC համակարգերում առավել հաճախ օգտագործվող մեքենաները ներառում են հետևյալը.
CNC Mills
CNC գործարանները կարող են աշխատել թվերի և տառերի վրա հիմնված հուշումներից բաղկացած ծրագրերով, որոնք ուղղորդում են կտորները տարբեր հեռավորությունների վրա: Ջրաղաց մեքենայի համար օգտագործվող ծրագրավորումը կարող է հիմնված լինել կա՛մ G-կոդի, կա՛մ արտադրական թիմի կողմից մշակված եզակի լեզվի վրա: Հիմնական ջրաղացները բաղկացած են երեք առանցք համակարգից (X, Y և Z), թեև նոր գործարանների մեծ մասը կարող է տեղավորել երեք լրացուցիչ առանցք:
Խառատահաստոցներ
Խառատային հաստոցներում կտորները կտրվում են շրջանաձև ուղղությամբ՝ ինդեքսավորվող գործիքներով։ CNC տեխնոլոգիայով խառատահաստոցների կողմից կիրառվող հատումները կատարվում են ճշգրտությամբ և բարձր արագությամբ: CNC խառատահաստոցներն օգտագործվում են բարդ ձևավորումներ արտադրելու համար, որոնք հնարավոր չեն լինի ձեռքով գործարկվող մեքենայի տարբերակներում: Ընդհանուր առմամբ, CNC-ով աշխատող ջրաղացների և խառատահաստոցների կառավարման գործառույթները նման են: Ինչպես առաջինի դեպքում, խառատահաստոցները կարող են ուղղորդվել G-կոդով կամ եզակի սեփական ծածկագրով: Այնուամենայնիվ, CNC խառատահաստոցների մեծ մասը բաղկացած է երկու առանցքներից՝ X և Z:
Պլազմային կտրիչներ
Պլազմային կտրիչում նյութը կտրվում է պլազմային ջահով: Գործընթացը առաջին հերթին կիրառվում է մետաղական նյութերի վրա, բայց կարող է կիրառվել նաև այլ մակերեսների վրա: Մետաղը կտրելու համար անհրաժեշտ արագություն և ջերմություն արտադրելու համար պլազման առաջանում է սեղմված օդի գազի և էլեկտրական աղեղների համակցության միջոցով:
Էլեկտրական լիցքաթափման մեքենաներ
Էլեկտրական լիցքաթափման մեքենայացումը (EDM) - որը հերթափոխով կոչվում է մեռնում և կայծային հաստոց, գործընթաց է, որը էլեկտրական կայծերով ձևավորում է աշխատանքային մասերը որոշակի ձևերի: EDM-ի դեպքում ընթացիկ արտանետումները տեղի են ունենում երկու էլեկտրոդների միջև, և դա հեռացնում է տվյալ աշխատանքային մասի հատվածները:
Երբ էլեկտրոդների միջև տարածությունը փոքրանում է, էլեկտրական դաշտը դառնում է ավելի ինտենսիվ և, հետևաբար, ավելի ուժեղ, քան դիէլեկտրիկը: Սա հնարավորություն է տալիս հոսանքի անցնել երկու էլեկտրոդների միջև: Հետևաբար, յուրաքանչյուր էլեկտրոդով հեռացվում են աշխատանքային մասի մասերը: EDM-ի ենթատեսակները ներառում են.
● Մետաղական EDM, որի միջոցով կայծային էրոզիան օգտագործվում է էլեկտրոնային հաղորդիչ նյութից մասերը հեռացնելու համար:
● Sinker EDM, որտեղ էլեկտրոդը և աշխատանքային կտորը ներծծվում են դիէլեկտրական հեղուկի մեջ՝ կտորի ձևավորման նպատակով:
Գործընթացում, որը հայտնի է որպես լվացում, յուրաքանչյուր ավարտված աշխատանքային մասի բեկորները տարվում են հեղուկ դիէլեկտրիկով, որը հայտնվում է երկու էլեկտրոդների միջև հոսանքը դադարելուց հետո և կոչված է վերացնելու հետագա էլեկտրական լիցքերը:
Ջրի շիթային կտրիչներ
CNC հաստոցների մեջ ջրի շիթերը գործիքներ են, որոնք կտրում են կոշտ նյութերը, ինչպիսիք են գրանիտը և մետաղը, ջրի բարձր ճնշման կիրառմամբ: Որոշ դեպքերում ջուրը խառնվում է ավազի կամ այլ ուժեղ հղկող նյութի հետ։ Գործարանային մեքենաների մասերը հաճախ ձևավորվում են այս գործընթացի միջոցով:
Ջրի շիթերը օգտագործվում են որպես ավելի սառը այլընտրանք այն նյութերի համար, որոնք չեն կարողանում դիմանալ այլ CNC մեքենաների ջերմային ինտենսիվ գործընթացներին: Որպես այդպիսին, ջրի շիթերը օգտագործվում են մի շարք ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և հանքարդյունաբերական արդյունաբերությունը, որտեղ գործընթացը հզոր է փորագրման և կտրման նպատակների համար, ի թիվս այլ գործառույթների: Ջրի շիթային կտրիչները օգտագործվում են նաև այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են նյութի շատ բարդ կտրվածքներ, քանի որ ջերմության բացակայությունը կանխում է նյութի ներքին հատկությունների ցանկացած փոփոխություն, որը կարող է առաջանալ մետաղի վրա մետաղի կտրվածքից:
CNC ՄԵՔԵՆԱՆԵՐԻ ՏԱՐԲԵՐ ՏԵՍԱԿՆԵՐԸ
Ինչպես ցույց են տվել CNC մեքենաների բազմաթիվ վիդեո ցուցադրությունները, համակարգը օգտագործվում է արդյունաբերական ապարատային արտադրանքի համար մետաղական կտորներից շատ մանրամասն կտրվածքներ կատարելու համար: Բացի վերը նշված մեքենաներից, CNC համակարգերում օգտագործվող հետագա գործիքներն ու բաղադրիչները ներառում են.
● Ասեղնագործության մեքենաներ
● Փայտյա երթուղիչներ
● Պտուտահաստոց դակիչներ
● Հաղորդալարերի ճկման մեքենաներ
● Փրփուր կտրիչներ
● Լազերային կտրիչներ
● Գլանաձև սրճաղացներ
● 3D տպիչներ
● Ապակի կտրիչներ
Երբ աշխատանքային մասի վրա տարբեր մակարդակներում և անկյուններում անհրաժեշտ է կատարել բարդ կտրվածքներ, այն կարող է իրականացվել մի քանի րոպեի ընթացքում CNC մեքենայի վրա: Քանի դեռ մեքենան ծրագրավորված է ճիշտ կոդով, մեքենայի գործառույթները կիրականացնեն ծրագրաշարի թելադրած քայլերը: Ապահովելով, որ ամեն ինչ կոդավորված է դիզայնի համաձայն, գործընթացի ավարտից հետո պետք է առաջանա մանրամասն և տեխնոլոգիական արժեք ունեցող արտադրանք:
Հրապարակման ժամանակը: Հունվար-01-2022
