Երբ խոսքը վերաբերում է հորատման ցիկլի ընտրությանը, մենք սովորաբար ունենում ենք երեք ընտրություն.

1.G73 (չիպերի կոտրման ցիկլը) սովորաբար օգտագործվում է անցքերի մշակման համար, որոնց խորությունը գերազանցում է գայլիկոնի տրամագիծը 3 անգամ, բայց չի գերազանցում գայլիկոնի արդյունավետ եզրային երկարությունը: 2.G81 (ծանծաղ անցքի ցիկլը) սովորաբար օգտագործվում է կենտրոնական անցքեր փորելու համար, փորելով և չի գերազանցում գայլիկոնի արդյունավետ եզրի երկարությունը: 3 անգամ տրամագծով անցքերի մշակում Ներքին հովացուցիչ նյութերի առաջացման դեպքում, մշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար, այս ցիկլը կընտրվի նաև 3 փորելու համար: G83 (խորը անցքի ցիկլը) սովորաբար օգտագործվում է խորը անցքերի մշակման համար:

Xinfa CNC գործիքներն ունեն լավ որակի և ցածր գնի բնութագրեր: Մանրամասների համար այցելեք՝
CNC գործիքներ արտադրողներ – Չինաստան CNC գործիքների գործարան և մատակարարներ (xinfatools.com)

Մեքենան հագեցած է spindle-ի կենտրոնական սառեցմամբ (ջրի ելք)

Գործիքը նաև աջակցում է կենտրոնական սառեցմանը (ջրի ելք)

Անցքերի մշակման համար G81-ի օգտագործումը լավագույն ընտրությունն է

Բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութը ոչ միայն կհեռացնի հորատման ընթացքում առաջացած ջերմությունը, այլև ավելի ժամանակին կյուղի կտրող եզրը: Բարձր ճնշումը նաև ուղղակիորեն կկոտրի հորատման չիպերը, այնպես որ առաջացած փոքր չիպերը ժամանակին դուրս կթափվեն անցքից բարձր ճնշման ջրի հոսքի հետ: Այն խուսափում է գործիքի մաշվածությունից, որն առաջանում է երկրորդական կտրվածքից և նվազեցնում է մշակված անցքի որակը: Քանի որ չկան հովացման, քսման և չիպերի հեռացման խնդիրներ, դա ամենաանվտանգ և ամենաարդյունավետ լուծումն է հորատման երեք ցիկլերի միջև:

Նյութը դժվար է կոտրվում, բայց աշխատանքային մյուս պայմանները լավ են

Երբ չկա spindle-ի կենտրոնական սառեցում (ջրի ելք)

G73-ի օգտագործումը լավ ընտրություն է

Այս ցիկլը թույլ կտա չիպի կոտրել կարճ դադարի կամ գործիքի հետ քաշման փոքր հեռավորության վրա, սակայն դրա համար անհրաժեշտ է, որ գայլիկոնն ունենա չիպերի հեռացման լավ հնարավորություններ: Չիպերի հեռացման ավելի հարթ ակոսը թույլ կտա չիպսերն ավելի արագ լիցքաթափվել՝ խուսափելով հաջորդ հորատման հետ կապված խնդիրներից: Չիպսերը խճճվում են իրար՝ դրանով իսկ քայքայելով անցքի որակը: Սեղմված օդի օգտագործումը որպես չիպերի հեռացման օժանդակ միջոց նույնպես լավ ընտրություն է:
Եթե ​​աշխատանքային պայմաններն անկայուն են

G83-ի օգտագործումն ամենաապահով ընտրությունն է

Խորը անցքերի մշակումը շատ արագ կմաշվի, քանի որ գայլիկոնի կտրող եզրը չի կարող ժամանակին սառչել և յուղվել: Անցքի չիպերը նույնպես դժվար կլինի ժամանակին լիցքաթափվել խորության պատճառով: Եթե ​​չիպերի ակոսում գտնվող չիպսերը արգելափակում են հովացուցիչը, դա ոչ միայն զգալիորեն կնվազեցնի գործիքի կյանքը, այլ չիպսերը նաև կկոպիտ կդարձնեն մշակված անցքի ներքին պատը երկրորդական կտրվածքի պատճառով՝ դրանով իսկ հետագայում ստեղծելով արատավոր շրջան:

Եթե ​​դուք գործիքը բարձրացնում եք մինչև հղման բարձրությունը -R ամեն անգամ, երբ փոքր հեռավորություն եք փորում -Q, ապա այն կարող է ավելի հարմար լինել անցքի ներքևի մասում մշակելիս, բայց շատ ժամանակ կպահանջվի առաջին կեսը մշակելու համար: անցք, որն առաջացնում է անհարկի թափոններ:

Կա՞ ավելի օպտիմիզացված միջոց:

Ահա G83 խորը անցքի շրջանառության երկու եղանակ.

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

Առաջին մեթոդում Q արժեքը հաստատուն արժեք է, ինչը նշանակում է, որ անցքի վերևից մինչև վար ամեն անգամ մշակման համար օգտագործվում է նույն խորությունը։ Մշակման անվտանգության անհրաժեշտության պատճառով սովորաբար ընտրվում է ամենափոքր արժեքը: , ինչը նաև նշանակում է մետաղի հեռացման նվազագույն արագություն և գործնականում վատնում է մշակման շատ ժամանակ:

Երկրորդ մեթոդում յուրաքանչյուր կտրվածքի խորությունը ներկայացված է համապատասխանաբար I, J և K-ով.

Երբ անցքի վերին մասը լավ վիճակում է, մենք կարող ենք ավելի մեծ արժեք սահմանել մշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար.

Երբ անցքի մեջտեղում աշխատանքային պայմանները նորմալ են, մենք օգտագործում ենք աստիճանաբար իջեցված J արժեք՝ անվտանգությունն ու արդյունավետությունն ապահովելու համար; երբ անցքի հատակի աշխատանքային պայմանները վատ են, մենք սահմանում ենք K արժեքը՝ մշակման անվտանգությունն ապահովելու համար:

Փաստացի օգտագործման դեպքում երկրորդ մեթոդը կարող է բարձրացնել ձեր հորատման արդյունավետությունը 50%-ով և արժեքը զրո: