Ծակոտկենությունը, խոռոչի տիպի ընդհատումները, որոնք ձևավորվում են պնդացման ժամանակ գազի թակարդման արդյունքում, MIG եռակցման սովորական, բայց ծանր թերություն է և ունի մի քանի պատճառ: Այն կարող է հայտնվել կիսաավտոմատ կամ ռոբոտացված ծրագրերում և պահանջում է հեռացում և վերամշակում երկու դեպքում էլ՝ հանգեցնելով աշխատանքի խափանման և ծախսերի ավելացման:
Պողպատի եռակցման ժամանակ ծակոտկենության հիմնական պատճառը ազոտն է (N2), որը ներգրավվում է եռակցման ավազանում: Երբ հեղուկ ավազանը սառչում է, N2-ի լուծելիությունը զգալիորեն նվազում է, և N2-ը դուրս է գալիս հալած պողպատից՝ առաջացնելով փուչիկներ (ծակոտիներ): Ցինկապատ/ցինկապատ եռակցման ժամանակ գոլորշիացված ցինկը կարող է խառնվել եռակցման լողավազանի մեջ, և եթե մինչև լողավազանի պնդանալը փախչելու համար բավարար ժամանակ չկա, այն ձևավորում է ծակոտկենություն: Ալյումինի եռակցման դեպքում ամբողջ ծակոտկենությունը առաջանում է ջրածնից (H2), ինչպես որ N2-ն աշխատում է պողպատում:
Եռակցման ծակոտկենությունը կարող է դրսևորվել արտաքին կամ ներքին (հաճախ կոչվում են ենթամակերևույթի ծակոտկենություն): Այն կարող է զարգանալ նաև եռակցման մեկ կետում կամ ամբողջ երկարությամբ, ինչը հանգեցնում է թույլ եռակցման:
Իմանալը, թե ինչպես բացահայտել ծակոտկենության որոշ հիմնական պատճառները և ինչպես արագ լուծել դրանք, կարող է օգնել բարելավել որակը, արտադրողականությունը և վերջնական արդյունքը:
Վատ պաշտպանիչ գազի ծածկույթ
Պաշտպանիչ գազի վատ ծածկույթը եռակցման ծակոտկենության ամենատարածված պատճառն է, քանի որ այն թույլ է տալիս մթնոլորտային գազերին (N2 և H2) աղտոտել եռակցման ավազանը: Պատշաճ ծածկույթի բացակայությունը կարող է առաջանալ մի քանի պատճառներով, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով պաշտպանիչ գազի վատ հոսքի արագությամբ, գազի ալիքում արտահոսքով կամ եռակցման խցում օդի չափազանց մեծ հոսքով: Ճանապարհորդության չափազանց արագ արագությունները նույնպես կարող են մեղավոր լինել:
Եթե օպերատորը կասկածում է, որ վատ հոսքը խնդիր է առաջացնում, փորձեք կարգավորել գազի հոսքաչափը, որպեսզի համոզվեք, որ արագությունը բավարար է: Սփրեյ փոխանցման ռեժիմ օգտագործելիս, օրինակ, 35-ից մինչև 50 խորանարդ ֆուտ ժամում (cfh) հոսքը պետք է բավարար լինի: Ավելի բարձր լարման դեպքում եռակցումը պահանջում է հոսքի արագության ավելացում, սակայն կարևոր է, որ արագությունը չափազանց բարձր չսահմանվի: Սա կարող է հանգեցնել հրացանների որոշ նմուշների տուրբուլենտության, որը խաթարում է պաշտպանիչ գազի ծածկույթը:
Կարևոր է նշել, որ տարբեր նախագծված հրացաններն ունեն գազի հոսքի տարբեր բնութագրեր (տես ստորև ներկայացված երկու օրինակ): Գազի հոսքի արագության «քաղցր տեղը» վերևի դիզայնի համար շատ ավելի մեծ է, քան ներքևի դիզայնը: Սա մի բան է, որ եռակցման ինժեները պետք է հաշվի առնի եռակցման բջիջը կարգավորելիս:
Դիզայն 1-ը ցույց է տալիս գազի հարթ հոսքը վարդակ ելքի մոտ
Դիզայն 2-ը ցույց է տալիս բուռն գազի հոսքը վարդակ ելքի մոտ:
Ստուգեք նաև գազի գուլպանի, կցամասերի և միակցիչների, ինչպես նաև MIG եռակցման ատրճանակի հոսանքի պտուտակի վրա գտնվող O-օղակների վնասման համար: Փոխարինեք ըստ անհրաժեշտության:
Օպերատորների կամ մասերի եռակցման խցում օդափոխիչներ օգտագործելիս զգույշ եղեք, որ դրանք ուղղորդված չլինեն եռակցման այն հատվածի վրա, որտեղ կարող են խաթարել գազի ծածկույթը: Տեղադրեք էկրանը եռակցման խցում՝ արտաքին օդի հոսքից պաշտպանվելու համար:
Կրկին հպեք ծրագրին ռոբոտային հավելվածներում՝ համոզվելու համար, որ կա ծայրից մինչև աշխատանքի ճիշտ հեռավորություն, որը սովորաբար կազմում է ½-ից 3/4 դյույմ՝ կախված աղեղի ցանկալի երկարությունից:
Ի վերջո, դանդաղ ճանապարհորդության արագությունները, եթե ծակոտկենությունը պահպանվում է, կամ խորհրդակցեք MIG ատրճանակի մատակարարի հետ տարբեր ճակատային բաղադրիչների համար, ավելի լավ գազի ծածկույթով:
Հիմնական մետաղների աղտոտում
Հիմնական մետաղների աղտոտումը ևս մեկ պատճառ է ծակոտկենության առաջացման համար. Խոնավությունը կարող է նաև խրախուսել այս անդադարությունը, հատկապես ալյումինի եռակցման ժամանակ: Այս տեսակի աղտոտիչները սովորաբար հանգեցնում են արտաքին ծակոտկենության, որը տեսանելի է օպերատորին: Ցինկապատ պողպատը ավելի հակված է ստորգետնյա ծակոտկենության:
Արտաքին ծակոտկենության դեմ պայքարելու համար համոզվեք, որ նախքան եռակցումը մանրակրկիտ մաքրեք բազային նյութը և մտածեք մետաղական միջուկով եռակցման մետաղալար օգտագործելու մասին: Այս տեսակի մետաղալարն ունի դեօքսիդիզատորների ավելի բարձր մակարդակ, քան պինդ մետաղալարերը, ուստի այն ավելի հանդուրժող է հիմնական նյութի վրա մնացած ցանկացած աղտոտիչների նկատմամբ: Միշտ պահեք այս և ցանկացած այլ մետաղալարեր չոր, մաքուր տարածքում, որը նման է կամ մի փոքր ավելի բարձր ջերմաստիճանի, քան գործարանը: Սա կօգնի նվազագույնի հասցնել խտացումը, որը կարող է խոնավություն մտցնել եռակցման ավազանի մեջ և առաջացնել ծակոտկենություն: Մի պահեք լարերը սառը պահեստում կամ դրսում:
Ծակոտկենությունը, խոռոչի տիպի ընդհատումները, որոնք ձևավորվում են պնդացման ժամանակ գազի թակարդման արդյունքում, MIG եռակցման սովորական, բայց ծանր թերություն է և ունի մի քանի պատճառ:
Ցինկապատ պողպատի եռակցման ժամանակ ցինկը գոլորշիանում է ավելի ցածր ջերմաստիճանում, քան պողպատը հալվում է, և արագ ճանապարհորդության արագությունը հակված է արագ սառեցնել եռակցման ավազանը: Սա կարող է ցինկի գոլորշին փակել պողպատի մեջ, ինչը հանգեցնում է ծակոտկենության: Պայքարեք այս իրավիճակի դեմ՝ վերահսկելով ճանապարհորդության արագությունը: Կրկին, հաշվի առեք հատուկ նախագծված (հոսքի բանաձև) մետաղալարով մետաղալար, որը նպաստում է ցինկի գոլորշիների արտահոսքին եռակցման լողավազանից:
Խցանված և/կամ չափի փոքր վարդակներ
Խցանված և/կամ փոքր վարդակները կարող են նաև ծակոտկենություն առաջացնել: Եռակցման ցողումը կարող է կուտակվել վարդակում և կոնտակտային ծայրի և դիֆուզորի մակերեսի վրա, ինչը հանգեցնում է պաշտպանիչ գազի հոսքի սահմանափակմանը կամ դրա տուրբուլենտացմանը: Երկու իրավիճակներն էլ թողնում են եռակցման ավազանը անբավարար պաշտպանությամբ:
Այս իրավիճակը բարդացնում է մի վարդակ, որը չափազանց փոքր է կիրառման համար և ավելի հակված է ավելի ու ավելի արագ թփերի կուտակմանը: Փոքր վարդակները կարող են ապահովել հոդերի ավելի լավ հասանելիություն, բայց նաև խոչընդոտել գազի հոսքը գազի հոսքի համար թույլատրված ավելի փոքր խաչմերուկի տարածքի պատճառով: Միշտ նկատի ունեցեք կոնտակտային ծայրի փոփոխականը դեպի վարդակ կպչուն (կամ անցք), քանի որ դա կարող է լինել ևս մեկ գործոն, որն ազդում է պաշտպանիչ գազի հոսքի և ծակոտկենության վրա ձեր վարդակների ընտրության ժամանակ:
Հաշվի առնելով դա՝ համոզվեք, որ վարդակը բավականաչափ մեծ է կիրառման համար: Սովորաբար, եռակցման բարձր հոսանք ունեցող ծրագրերը, որոնք օգտագործում են ավելի մեծ մետաղալարեր, պահանջում են ավելի մեծ չափսերով վարդակ:
Եռակցման կիսաավտոմատ կիրառություններում պարբերաբար ստուգեք վարդակում եռակցման ցողման առկայությունը և հեռացրեք եռակցման տափակաբերան աքցանների միջոցով կամ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք վարդակը: Այս ստուգման ընթացքում հաստատեք, որ կոնտակտային ծայրը լավ վիճակում է, և որ գազի դիֆուզորն ունի մաքուր գազի անցքեր: Օպերատորները կարող են նաև օգտագործել հակափրփրացող միացություն, սակայն նրանք պետք է հոգ տանեն, որ վարդակը շատ հեռու կամ շատ երկար չընկնի բաղադրության մեջ, քանի որ միացության չափազանց մեծ քանակությունը կարող է աղտոտել պաշտպանիչ գազը և վնասել վարդակի մեկուսացումը:
Ռոբոտային եռակցման գործողության ժամանակ ներդրումներ կատարեք վարդակների մաքրման կայանում կամ սրսկիչում, որպեսզի պայքարեք ցողման կուտակման դեմ: Այս ծայրամասային սարքը մաքրում է վարդակն ու դիֆուզերը արտադրության սովորական դադարների ժամանակ, որպեսզի այն չազդի ցիկլի ժամանակի վրա: Ծայրակալների մաքրման կայանները նախատեսված են հակափրփրացող սրսկիչի հետ համատեղ աշխատելու համար, որը միացության բարակ շերտը քսում է առջևի բաղադրիչներին: Չափից շատ կամ շատ քիչ հակաթափող հեղուկը կարող է հանգեցնել լրացուցիչ ծակոտկենության: Օդային պայթեցումը վարդակների մաքրման գործընթացին կարող է նաև օգնել մաքրել սպառվող նյութերից չամրացված բծերը:
Որակի և արտադրողականության պահպանում
Հոգ տանելով եռակցման գործընթացի մոնիտորինգի մասին և իմանալով ծակոտկենության պատճառները, համեմատաբար պարզ է լուծումներ կիրառելը: Այդպես վարվելը կարող է օգնել ապահովել ավելի մեծ աղեղային ժամանակ, որակյալ արդյունքներ և ավելի լավ մասեր, որոնք շարժվում են արտադրության ընթացքում:
Հրապարակման ժամանակը` Փետրվար-02-2020
