Հեռախոս / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Էլ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Եռակցման ծակոտկենության ընդհանուր պատճառների լուծում

Ծակոտկենությունը, խոռոչի տիպի ընդհատումները, որոնք ձևավորվում են պնդացման ժամանակ գազի թակարդման արդյունքում, MIG եռակցման սովորական, բայց ծանր թերություն է և ունի մի քանի պատճառ:Այն կարող է հայտնվել կիսաավտոմատ կամ ռոբոտացված ծրագրերում և պահանջում է հեռացում և վերամշակում երկու դեպքում էլ՝ հանգեցնելով աշխատանքի խափանման և ծախսերի ավելացման:
Պողպատի եռակցման ժամանակ ծակոտկենության հիմնական պատճառը ազոտն է (N2), որը ներգրավվում է եռակցման ավազանում:Երբ հեղուկ ավազանը սառչում է, N2-ի լուծելիությունը զգալիորեն նվազում է, և N2-ը դուրս է գալիս հալած պողպատից՝ առաջացնելով փուչիկներ (ծակոտիներ):Ցինկապատ/ցինկապատ եռակցման ժամանակ գոլորշիացված ցինկը կարող է խառնվել եռակցման լողավազանի մեջ, և եթե մինչև լողավազանի պնդանալը փախչելու համար բավարար ժամանակ չկա, այն ձևավորում է ծակոտկենություն:Ալյումինի եռակցման դեպքում ամբողջ ծակոտկենությունը առաջանում է ջրածնից (H2), ինչպես որ N2-ն աշխատում է պողպատում:
Եռակցման ծակոտկենությունը կարող է դրսևորվել արտաքին կամ ներքին (հաճախ կոչվում են ենթամակերևույթի ծակոտկենություն):Այն կարող է զարգանալ նաև եռակցման մեկ կետում կամ ամբողջ երկարությամբ, ինչը հանգեցնում է թույլ եռակցման:
Իմանալը, թե ինչպես բացահայտել ծակոտկենության որոշ հիմնական պատճառները և ինչպես արագ լուծել դրանք, կարող է օգնել բարելավել որակը, արտադրողականությունը և վերջնական արդյունքը:

Վատ պաշտպանիչ գազի ծածկույթ

Պաշտպանիչ գազի վատ ծածկույթը եռակցման ծակոտկենության ամենատարածված պատճառն է, քանի որ այն թույլ է տալիս մթնոլորտային գազերին (N2 և H2) աղտոտել եռակցման ավազանը:Պատշաճ ծածկույթի բացակայությունը կարող է առաջանալ մի քանի պատճառներով, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով պաշտպանիչ գազի վատ հոսքի արագությամբ, գազի ալիքում արտահոսքով կամ եռակցման խցում օդի չափազանց մեծ հոսքով:Ճանապարհորդության չափազանց արագ արագությունները նույնպես կարող են մեղավոր լինել:
Եթե ​​օպերատորը կասկածում է, որ վատ հոսքը խնդիր է առաջացնում, փորձեք կարգավորել գազի հոսքաչափը, որպեսզի համոզվեք, որ արագությունը բավարար է:Սփրեյ փոխանցման ռեժիմ օգտագործելիս, օրինակ, 35-ից մինչև 50 խորանարդ ֆուտ ժամում (cfh) հոսքը պետք է բավարար լինի:Ավելի բարձր լարման դեպքում եռակցումը պահանջում է հոսքի արագության ավելացում, սակայն կարևոր է, որ արագությունը չափազանց բարձր չսահմանվի:Սա կարող է հանգեցնել հրացանների որոշ նմուշների տուրբուլենտության, որը խաթարում է պաշտպանիչ գազի ծածկույթը:
Կարևոր է նշել, որ տարբեր նախագծված հրացաններն ունեն գազի հոսքի տարբեր բնութագրեր (տես ստորև ներկայացված երկու օրինակ):Գազի հոսքի արագության «քաղցր տեղը» վերևի դիզայնի համար շատ ավելի մեծ է, քան ներքևի դիզայնը:Սա մի բան է, որ եռակցման ինժեները պետք է հաշվի առնի եռակցման բջիջը կարգավորելիս:

նորություններ

Դիզայն 1-ը ցույց է տալիս գազի հարթ հոսքը վարդակ ելքի մոտ

նորություններ

Դիզայն 2-ը ցույց է տալիս բուռն գազի հոսքը վարդակ ելքի մոտ:

Ստուգեք նաև գազի գուլպանի, կցամասերի և միակցիչների, ինչպես նաև MIG եռակցման ատրճանակի հոսանքի պտուտակի վրա գտնվող O-օղակների վնասման համար:Փոխարինեք ըստ անհրաժեշտության:
Օպերատորների կամ մասերի եռակցման խցում օդափոխիչներ օգտագործելիս զգույշ եղեք, որ դրանք ուղղորդված չլինեն եռակցման այն հատվածի վրա, որտեղ կարող են խաթարել գազի ծածկույթը:Տեղադրեք էկրանը եռակցման խցում՝ արտաքին օդի հոսքից պաշտպանվելու համար:
Կրկին հպեք ծրագրին ռոբոտային հավելվածներում՝ համոզվելու համար, որ կա ծայրից մինչև աշխատանքի ճիշտ հեռավորություն, որը սովորաբար կազմում է ½-ից 3/4 դյույմ՝ կախված աղեղի ցանկալի երկարությունից:
Ի վերջո, դանդաղ ճանապարհորդության արագությունները, եթե ծակոտկենությունը պահպանվում է, կամ խորհրդակցեք MIG ատրճանակի մատակարարի հետ տարբեր ճակատային բաղադրիչների համար, ավելի լավ գազի ծածկույթով:

Հիմնական մետաղների աղտոտում

Հիմնական մետաղների աղտոտումը ևս մեկ պատճառ է ծակոտկենության առաջացման համար.Խոնավությունը կարող է նաև խրախուսել այս անդադարությունը, հատկապես ալյումինի եռակցման ժամանակ:Այս տեսակի աղտոտիչները սովորաբար հանգեցնում են արտաքին ծակոտկենության, որը տեսանելի է օպերատորին:Ցինկապատ պողպատը ավելի հակված է ստորգետնյա ծակոտկենության:

Արտաքին ծակոտկենության դեմ պայքարելու համար համոզվեք, որ նախքան եռակցումը մանրակրկիտ մաքրեք բազային նյութը և մտածեք մետաղական միջուկով եռակցման մետաղալար օգտագործելու մասին:Այս տեսակի մետաղալարն ունի դեօքսիդիզատորների ավելի բարձր մակարդակ, քան պինդ մետաղալարերը, ուստի այն ավելի հանդուրժող է հիմնական նյութի վրա մնացած ցանկացած աղտոտիչների նկատմամբ:Միշտ պահեք այս և ցանկացած այլ մետաղալարեր չոր, մաքուր տարածքում, որը նման է կամ մի փոքր ավելի բարձր ջերմաստիճանի, քան գործարանը:Սա կօգնի նվազագույնի հասցնել խտացումը, որը կարող է խոնավություն մտցնել եռակցման ավազանի մեջ և առաջացնել ծակոտկենություն:Մի պահեք լարերը սառը պահեստում կամ դրսում:

Եռակցման ծակոտկենության ընդհանուր պատճառների լուծում (3)

Ծակոտկենությունը, խոռոչի տիպի ընդհատումները, որոնք ձևավորվում են պնդացման ժամանակ գազի թակարդման արդյունքում, MIG եռակցման սովորական, բայց ծանր թերություն է և ունի մի քանի պատճառ:

Ցինկապատ պողպատի եռակցման ժամանակ ցինկը գոլորշիանում է ավելի ցածր ջերմաստիճանում, քան պողպատը հալվում է, և արագ ճանապարհորդության արագությունը հակված է արագ սառեցնել եռակցման ավազանը:Սա կարող է ցինկի գոլորշին փակել պողպատի մեջ, ինչը հանգեցնում է ծակոտկենության:Պայքարեք այս իրավիճակի դեմ՝ վերահսկելով ճանապարհորդության արագությունը:Կրկին, հաշվի առեք հատուկ նախագծված (հոսքի բանաձև) մետաղալարով մետաղալար, որը նպաստում է ցինկի գոլորշիների արտահոսքին եռակցման լողավազանից:

Խցանված և/կամ չափի փոքր վարդակներ

Խցանված և/կամ փոքր վարդակները կարող են նաև ծակոտկենություն առաջացնել:Եռակցման ցողումը կարող է կուտակվել վարդակում և կոնտակտային ծայրի և դիֆուզորի մակերեսի վրա, ինչը հանգեցնում է պաշտպանիչ գազի հոսքի սահմանափակմանը կամ դրա տուրբուլենտացմանը:Երկու իրավիճակներն էլ թողնում են եռակցման ավազանը անբավարար պաշտպանությամբ:
Այս իրավիճակը բարդացնում է մի վարդակ, որը չափազանց փոքր է կիրառման համար և ավելի հակված է ավելի ու ավելի արագ թփերի կուտակմանը:Փոքր վարդակները կարող են ապահովել հոդերի ավելի լավ հասանելիություն, բայց նաև խոչընդոտել գազի հոսքը գազի հոսքի համար թույլատրված ավելի փոքր խաչմերուկի տարածքի պատճառով:Միշտ նկատի ունեցեք կոնտակտային ծայրի փոփոխականը դեպի վարդակ կպչուն (կամ անցք), քանի որ դա կարող է լինել ևս մեկ գործոն, որն ազդում է պաշտպանիչ գազի հոսքի և ծակոտկենության վրա ձեր վարդակների ընտրության ժամանակ:
Հաշվի առնելով դա՝ համոզվեք, որ վարդակը բավականաչափ մեծ է կիրառման համար:Սովորաբար, եռակցման բարձր հոսանք ունեցող ծրագրերը, որոնք օգտագործում են ավելի մեծ մետաղալարեր, պահանջում են ավելի մեծ չափսերով վարդակ:
Եռակցման կիսաավտոմատ կիրառություններում պարբերաբար ստուգեք վարդակում եռակցման ցողման առկայությունը և հեռացրեք եռակցման տափակաբերան աքցանների միջոցով կամ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք վարդակը:Այս ստուգման ընթացքում հաստատեք, որ կոնտակտային ծայրը լավ վիճակում է, և որ գազի դիֆուզորն ունի մաքուր գազի անցքեր:Օպերատորները կարող են նաև օգտագործել հակափրփրացող միացություն, սակայն նրանք պետք է հոգ տանեն, որ վարդակը շատ հեռու կամ շատ երկար չընկնի բաղադրության մեջ, քանի որ միացության չափազանց մեծ քանակությունը կարող է աղտոտել պաշտպանիչ գազը և վնասել վարդակի մեկուսացումը:
Ռոբոտային եռակցման գործողության ժամանակ ներդրումներ կատարեք վարդակների մաքրման կայանում կամ սրսկիչում, որպեսզի պայքարեք ցողման կուտակման դեմ:Այս ծայրամասային սարքը մաքրում է վարդակն ու դիֆուզերը արտադրության սովորական դադարների ժամանակ, որպեսզի այն չազդի ցիկլի ժամանակի վրա:Ծայրակալների մաքրման կայանները նախատեսված են աշխատելու հակափրփրացող հեղուկացիրով, որը միացության բարակ շերտը քսում է առջևի բաղադրիչներին:Չափից շատ կամ շատ քիչ հակաթափող հեղուկը կարող է հանգեցնել լրացուցիչ ծակոտկենության:Օդային պայթեցումը վարդակների մաքրման գործընթացին կարող է նաև օգնել մաքրել սպառվող նյութերից չամրացված բծերը:

Որակի և արտադրողականության պահպանում

Հոգ տանելով եռակցման գործընթացի մոնիտորինգի մասին և իմանալով ծակոտկենության պատճառները, համեմատաբար պարզ է լուծումներ կիրառելը:Այդպես վարվելը կարող է օգնել ապահովել ավելի մեծ աղեղային ժամանակ, որակյալ արդյունքներ և ավելի լավ մասեր, որոնք շարժվում են արտադրության ընթացքում:


Հրապարակման ժամանակը` Փետրվար-02-2020