Դանակների մշակումը կարևոր դիրք է գրավում մարդկության առաջընթացի պատմության մեջ։Դեռևս մ.թ.ա. 28-ից 20-րդ դարերում Չինաստանում հայտնվել էին արույրե կոներ և պղնձե կոներ, գայլիկոններ, դանակներ և այլ պղնձե դանակներ։Պատերազմող պետությունների ուշ ժամանակաշրջանում (մ.թ.ա. III դար) պղնձե դանակներ էին պատրաստում կարբյուրացման տեխնոլոգիայի վարպետության շնորհիվ։Այն ժամանակվա գայլիկոններն ու սղոցները որոշ նմանություններ ունեին ժամանակակից հարթ փորվածքների և սղոցների հետ:
Դանակների արագ զարգացումը տեղի ունեցավ 18-րդ դարի վերջում այնպիսի մեքենաների զարգացման հետ, ինչպիսիք են գոլորշու շարժիչները:
1783 թվականին ֆրանսիացի Ռենեն առաջին անգամ արտադրեց ֆրեզերային կտրիչներ:1923 թվականին գերմանական Schrotter-ը հայտնագործեց ցեմենտացված կարբիդը:Երբ օգտագործվում է ցեմենտացված կարբիդ, արդյունավետությունը երկու անգամ գերազանցում է արագընթաց պողպատին, և կտրումով մշակված աշխատանքային մասի մակերեսի որակը և չափերի ճշգրտությունը նույնպես զգալիորեն բարելավվում են:
Գերարագ պողպատի և ցեմենտացված կարբիդի բարձր գնի պատճառով 1938 թվականին գերմանական Degusa ընկերությունը արտոնագիր ստացավ կերամիկական դանակների վրա։1972 թվականին Միացյալ Նահանգների General Electric ընկերությունը արտադրեց պոլիբյուրեղային սինթետիկ ադամանդ և բազմաբյուրեղ խորանարդ բորի նիտրիդային շեղբեր:Այս ոչ մետաղական գործիքների նյութերը գործիքին թույլ են տալիս կտրել ավելի բարձր արագությամբ:
1969 թվականին շվեդական Sandvik Steel Works-ը արտոնագիր ստացավ քիմիական գոլորշիների նստեցման միջոցով տիտանի կարբիդով պատված կարբիդային ներդիրներ արտադրելու համար:1972 թվականին Բանգշան և Լագոլանը Միացյալ Նահանգներում մշակեցին ֆիզիկական գոլորշիների նստեցման մեթոդ, որը ծածկում էր տիտանի կարբիդի կամ տիտանի նիտրիդի կոշտ շերտը ցեմենտացված կարբիդի կամ բարձր արագությամբ պողպատե գործիքների մակերեսին:Մակերեւութային ծածկույթի մեթոդը համատեղում է բազային նյութի բարձր ամրությունը և ամրությունը մակերևույթի շերտի բարձր կարծրության և մաշվածության դիմադրության հետ, որպեսզի կոմպոզիտային նյութն ունենա ավելի լավ կտրող կատարում:
Բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման, բարձր արագության և քայքայիչ հեղուկ միջավայրում աշխատող մասերի պատճառով օգտագործվում են ավելի ու ավելի դժվար մշակվող նյութեր, իսկ կտրման մշակման ավտոմատացման մակարդակը և մշակման ճշգրտության պահանջները գնալով ավելի են բարձրանում։ .Գործիքի անկյունն ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել տարբեր գործոնների ազդեցությունը, ինչպիսիք են մշակման նյութը, գործիքի նյութը, մշակման հատկությունները (կոպիտ, հարդարման) և այլն, և պետք է ընտրվեն ողջամտորեն՝ ըստ կոնկրետ իրավիճակի:
Գործիքների ընդհանուր նյութերը՝ արագընթաց պողպատ, ցեմենտացված կարբիդ (ներառյալ կերամիկական), կերամիկա, CBN (խորանարդ բորի նիտրիդ), PCD (պոլիբյուրեղային ադամանդ), քանի որ դրանց կարծրությունը մեկից ավելի կոշտ է, ուստի, ընդհանուր առմամբ, կտրման արագությունը նույնպես մեկն է։ ավելի բարձր, քան մյուսը:
Գործիքի նյութի կատարողականի վերլուծություն
Բարձր արագությամբ պողպատ.
Այն կարելի է բաժանել սովորական գերարագ պողպատի և բարձր արդյունավետության բարձր արագությամբ պողպատի:
Սովորական գերարագ պողպատը, ինչպիսին է W18Cr4V-ը, լայնորեն օգտագործվում է տարբեր բարդ դանակների արտադրության մեջ։Դրա կտրման արագությունը, ընդհանուր առմամբ, շատ բարձր չէ, և սովորական պողպատե նյութերը կտրելիս այն կազմում է 40-60 մ/րոպե:
Բարձր արդյունավետությամբ արագընթաց պողպատը, ինչպիսին է W12Cr4V4Mo-ն, ձուլվում է՝ սովորական արագընթաց պողպատին ավելացնելով որոշ ածխածնի պարունակություն, վանադիումի պարունակություն, կոբալտ, ալյումին և այլ տարրեր:Դրա դիմացկունությունը 1,5-3 անգամ գերազանցում է սովորական արագընթաց պողպատին։
Կարբիդ:
GB2075-87-ի համաձայն (190 ստանդարտին հղումով) այն կարելի է բաժանել երեք կատեգորիայի՝ P, M և K: P-տիպի ցեմենտացված կարբիդը հիմնականում օգտագործվում է երկար չիպերով գունավոր մետաղների մշակման համար, իսկ կապույտը՝ որպես նշան;M-տիպը հիմնականում օգտագործվում է սեւ մետաղների մշակման համար։Իսկ գունավոր մետաղները, որոնք նշվում են դեղինով, հայտնի է նաև որպես ընդհանուր նշանակության կոշտ համաձուլվածքներ, K տիպը հիմնականում օգտագործվում է գունավոր մետաղների, գունավոր մետաղների և ոչ մետաղական նյութերի մշակման համար՝ կարճ չիպերով, որոնք նշված են կարմիրով։
P, M և K ետևում գտնվող արաբական թվերը ցույց են տալիս դրա կատարողականը և մշակման ծանրաբեռնվածությունը կամ մշակման պայմանները:Որքան փոքր է թիվը, այնքան բարձր է կարծրությունը և այնքան ավելի վատ է ամրությունը:
կերամիկա:
Կերամիկական նյութերն ունեն լավ մաշվածության դիմադրություն և կարող են մշակել բարձր կարծրություն ունեցող նյութեր, որոնք դժվար կամ անհնար է մշակել ավանդական գործիքներով:Բացի այդ, կերամիկական կտրող գործիքները կարող են վերացնել եռացման վերամշակման էներգիայի սպառումը, և, հետևաբար, կարող են նաև մեծացնել աշխատանքային մասի կարծրությունը և երկարացնել մեքենայական սարքավորումների ծառայության ժամկետը:
Կերամիկական սայրի և մետաղի միջև շփումը փոքր է կտրելիս, կտրվածքը հեշտ չէ կպչել սայրին, և հեշտ չէ կառուցված եզր արտադրել, և այն կարող է կատարել բարձր արագությամբ կտրում:Հետևաբար, նույն պայմաններում, աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը համեմատաբար ցածր է:Գործիքի ամրությունը մի քանի անգամ կամ նույնիսկ տասնյակ անգամ գերազանցում է ավանդական գործիքներին, ինչը նվազեցնում է մշակման ընթացքում գործիքի փոփոխությունների քանակը.բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, լավ կարմիր կարծրություն:Այն կարող է անընդհատ կտրել 1200°C ջերմաստիճանում:Հետեւաբար, կերամիկական ներդիրների կտրման արագությունը կարող է շատ ավելի բարձր լինել, քան ցեմենտացված կարբիդը:Այն կարող է կատարել բարձր արագությամբ կտրում կամ իրականացնել «հղկման փոխարինում շրջադարձով և ֆրեզմամբ»:Կտրման արդյունավետությունը 3-10 անգամ գերազանցում է ավանդական կտրող գործիքներինը՝ հասնելով աշխատաժամանակի, էլեկտրաէներգիայի և հաստոցների քանակի խնայողության 30-70%-ով և ավելի:
CBN:
Սա ներկայումս հայտնի երկրորդ ամենաբարձր կարծրության նյութն է:CBN կոմպոզիտային թերթիկի կարծրությունը հիմնականում HV3000 ~ 5000 է, որն ունի բարձր ջերմային կայունություն և բարձր ջերմաստիճանի կարծրություն և ունի բարձր օքսիդացման դիմադրություն:Օքսիդացում է տեղի ունենում, և 1200-1300°C ջերմաստիճանում երկաթի վրա հիմնված նյութերի հետ քիմիական ռեակցիա չի լինում: Այն ունի լավ ջերմահաղորդություն և ցածր շփման գործակից:
Պոլիկյուրիստական ադամանդի PCD:
Ադամանդի դանակները ունեն բարձր կարծրության, բարձր սեղմման ուժի, լավ ջերմային հաղորդունակության և մաշվածության դիմադրության բնութագրերը, և կարող են ձեռք բերել բարձր վերամշակման ճշգրտություն և վերամշակման արդյունավետություն բարձր արագությամբ կտրման ժամանակ:Քանի որ PCD-ի կառուցվածքը մանրահատիկ ադամանդով սինթրեված մարմին է՝ տարբեր կողմնորոշումներով, դրա կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը դեռևս ավելի ցածր են, քան մեկ բյուրեղյա ադամանդիները՝ չնայած կապող նյութի ավելացմանը:Գունավոր մետաղների և ոչ մետաղական նյութերի միջև կապը շատ փոքր է, և չիպսերը հեշտ չէ կպչել գործիքի ծայրին՝ մշակման ընթացքում ներկառուցված եզր ստեղծելու համար:
Նյութերի կիրառման համապատասխան ոլորտները.
Բարձր արագությամբ պողպատ. հիմնականում օգտագործվում է այնպիսի դեպքերում, որոնք պահանջում են բարձր ամրություն, ինչպիսիք են ձևավորող գործիքները և բարդ ձևերը.
Ցեմենտացված կարբիդ. կիրառությունների ամենալայն տեսականի, հիմնականում ընդունակ;
Կերամիկա.
CBN: Հիմնականում օգտագործվում է կոշտ մասերի պտտման և չուգունի մասերի բարձր արագությամբ մշակման մեջ (ընդհանուր առմամբ, այն ավելի արդյունավետ է, քան կերամիկաները մաշվածության դիմադրության, ազդեցության դիմացկունության և կոտրվածքի դիմադրության առումով);
PCD: Հիմնականում օգտագործվում է գունավոր մետաղների և ոչ մետաղական նյութերի բարձր արդյունավետ կտրման համար:
Xinfa CNC գործիքներն ունեն գերազանց որակ և ամուր ամրություն, մանրամասների համար խնդրում ենք ստուգել՝ https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-02-2023
